自動(dòng)組裝線維修的兩大方法：

同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問題，修理時(shí)間較常。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。自動(dòng)組裝線安裝的注意事項(xiàng)：自動(dòng)組裝線安裝工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。

電子產(chǎn)品全自動(dòng)柔性組裝線設(shè)備多數(shù)用于食品行業(yè)的輸送，對(duì)食品進(jìn)行由的供料點(diǎn)輸送到終的卸料點(diǎn)。其自身基本結(jié)構(gòu)是由輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置及傳動(dòng)裝置進(jìn)行組合。主要是依據(jù)摩擦傳動(dòng)的原理來對(duì)物料進(jìn)行傳動(dòng)性輸送。自動(dòng)化流水線的作用今天就分享到這里，自動(dòng)化流水線的出現(xiàn)大大的解決了生產(chǎn)效率的問題，相信在今后的發(fā)展過程中會(huì)更加的長遠(yuǎn)，了解了作用后可以去了解自動(dòng)化流水線的安裝步驟是怎樣的。即可以進(jìn)行成件物品的輸送還可以進(jìn)行碎散物料輸送，即能單獨(dú)輸送物料，全自動(dòng)流水線還可以與其的相配套的輸送機(jī)械設(shè)備相結(jié)合，組成更為復(fù)雜型的輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。

全自動(dòng)流水線的控制很重要的一點(diǎn)就是生產(chǎn)之間的平衡了，一般是不要有差誤的了。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是工人操作非?；A(chǔ)的一點(diǎn)了； 流水線上也要注意生產(chǎn)之間的生產(chǎn)問題，流水線上一旦出現(xiàn)了廢品就要馬上進(jìn)行協(xié)調(diào)好好的處理了；為打造國內(nèi)先進(jìn)的電機(jī)行業(yè)智能化生產(chǎn)線，目前已經(jīng)成功研究了電機(jī)自動(dòng)化組裝線的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)工位。流水線上的產(chǎn)品都是要經(jīng)過各工序分布做生產(chǎn)要均勻的,而且人員的管理紀(jì)律也是要很嚴(yán)格的；流水線上的生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)企業(yè)之間的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)了，我們企業(yè)就是需要做好現(xiàn)場(chǎng)的一些生產(chǎn)上的管理和效率工作了，只有一個(gè)管理制度良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的話，

自動(dòng)化組裝線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動(dòng)的完成。為了達(dá)到這一要求,人們通過自動(dòng)輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動(dòng)作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。自動(dòng)化組裝線設(shè)備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、等各個(gè)行業(yè)。