脈沖控制儀主要技術指標

1. 脈沖間隔：0.8秒—30秒 

2. 脈沖寬度：0.01秒—0.5秒 

3. 使用溫度：-20℃--45℃ 

4. 電源電壓：220V.50HZ. ±20% 

5.輸出電壓：24V. 36V. 110V. 220V

6.整機功耗：≤40W

7.外型尺寸：100*200*300mm

8.重量：約3kg

WMK—4型 WMK—20型：分為1至30等門位，電壓分別有24V、30V、36V、90V、110V、220V各種，采用先進的CMOS數(shù)字集成電路，可控硅輸出性能可靠，調試方便，維修容易。

JMK—10型 WMK—20型集成電路脈沖控制器，設計了數(shù)字設定電路（即10型機10門輸出任意設定。20型機20門以上任意設定），使用時可在全部輸出門數(shù)范圍內選取所需要的門數(shù)，兩機顯示采用LED共陰數(shù)碼管，美觀清晰。

脈沖控制儀節(jié)后技術的改革：由于技術的發(fā)展，在經歷了基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)以及集散控制系統(tǒng)(DCS)后，將朝著現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)的方向發(fā)展?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)是連接現(xiàn)場智能設備和自動化控制設備的雙向串行、數(shù)字式、多節(jié)點通信網絡。隨著脈沖控制儀技術深入到工業(yè)控制領域，控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的結合成為必然，這使得工業(yè)自動化界渴望已久的管控一體化、工業(yè)企業(yè)信息化以及基于網絡的自動化的目標成為可能。管控一體化可以使企業(yè)選擇到真正符合新經濟時代的解決方案，其中通用數(shù)據(jù)交換技術又包括了DDE動態(tài)數(shù)據(jù)交換技術、NetDDE網絡動態(tài)交換技術、ODBC開放數(shù)據(jù)庫互聯(lián)技術、COM/DCOM組件對象模型以及OPC技術。脈沖控制儀通電后輸出停留在某一位不進位，應檢查信號源是否振蕩，譯碼電路是否完好，"手進"按鈕是否復位，計數(shù)電路能否正常進位。

脈沖控制儀信號控制方式:脈沖控制儀可以利用程序控制的數(shù)據(jù)傳送分為無條件傳送、查詢傳送和中斷傳送實現(xiàn)反向閥體上的相干解調，與采用非相干解調的CDMA2000相比，所需的信噪比顯著降低，從而降低了脈沖控制儀功率，提高了系統(tǒng)容量。反向導頻還可以采用的辦法是：把I／O指令插入到程序中，當程序執(zhí)行到該I／O指令時，外設必定已為傳送數(shù)據(jù)作好準備，于是在此指令時間內完成數(shù)據(jù)傳送任務。QYM系列可編程脈沖控制儀選用規(guī)范尺度的防水、防塵通明外殼，可直接安裝在除塵器的箱體上。

脈沖控制儀在除塵器設計和制造質量得到確保的條件下，除塵器的噴吹效果主要取決于脈沖閥的質量及脈沖控制器的清灰程序。現(xiàn)在市場上成熟的控制器方案主要是以8位單片機和可編程序邏輯器為主的控制單元。由于單片機的運行速度較慢，缺乏靈活的編程方式，并且內存及存儲空間很少，因此無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)及信息量較大的算法和程序，極大地制約控制器的功能和控制精度，無法實現(xiàn)真正的智能化，控制器的輸出信號能直接驅動。輸入采用數(shù)字校正及自校準技術，測量準確穩(wěn)定，消除了溫漂和時漂引起的測量誤差。