7號快遞箱定制的三種覆膜工藝

  無論是在生產(chǎn)行業(yè)還是在輪船行業(yè)，一些配件也是需要覆膜的，覆膜后的商品會變得比較耐磨、光滑，也有好的防水功能，這也非常好地保護了包裝產(chǎn)品的外形。

7號快遞箱定制預(yù)涂覆膜：該工藝所用覆膜的薄膜由專門的生產(chǎn)廠家供應(yīng)的已經(jīng)涂布好粘膠劑的成卷薄膜。所使用的粘合劑具有熱溶性和溶劑揮發(fā)性。預(yù)涂覆膜的前期準(zhǔn)備工作比較簡單，免除了配制粘合劑溶液和烘道升溫的流程，指要調(diào)整好壓合輥滾筒壓力、覆合溫度和速度就可以進行覆膜加工了。其7號快遞箱定制工藝流程大致為：塑料薄膜放卷——紙張印刷產(chǎn)品壓膜——成品收卷。

   7號快遞箱定制即涂覆膜：該工藝覆膜的薄膜是使用溶劑型或乳液型粘合劑先涂布的。覆膜前期準(zhǔn)備工作包括溶劑、溶液的配制，覆膜機烘道升溫，烘道內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)量、溫度以及壓合輥滾筒的壓力和溫度的調(diào)整。各項準(zhǔn)備工作完成后就可以進行覆膜加工了，其工藝流程大致為：塑料薄膜放卷——膠液上膠和涂布——烘道烘干——紙張印刷品壓膜——成品收卷。覆膜完工后要用酒精對覆膜設(shè)備進行的清洗。

   7號快遞箱定制水性覆膜：該工藝屬于冷裱操作，其工藝難度介于預(yù)涂覆膜和即涂覆膜之間，無需烘道，也不用提升壓合輥滾筒溫度，只要確保壓合輥滾筒壓力、覆合速度、施膠量的大小即可。其工藝流程大致分為：塑料薄膜放卷——膠液上膠合涂布——紙張印品壓膜——成品收卷。覆膜收卷后再15分鐘左右就可以進行分切工作，在覆膜完成后要用清水對覆膜設(shè)備進行清洗。

   上述就是關(guān)于7號快遞箱定制覆膜工藝的幾種方式的相關(guān)介紹，希望大家看了這篇文章后愈加的了解我們的產(chǎn)品。如果喜歡的話可以隨時咨詢我們。

7號快遞箱定制的標(biāo)志有哪些

    7號快遞箱定制的用途已經(jīng)是眾所周知了，其中之一的作用就是保護與運輸作用。那大家在包裝箱上有沒有看到一些標(biāo)志呢？哪些標(biāo)志是什么意思呢？下面是幾種分類。有些飲料包裝采用的是紙托盤加熱縮膜封包的方式，而其紙托盤為克重較低的B楞三層紙板經(jīng)模切而成。自動裝箱生產(chǎn)線包裝的時候通過吸嘴每次吸取一張紙板并折疊粘合成托盤，然后再裝瓶并封熱縮膜。如果紙板存在一定程度的彎曲，吸嘴會出現(xiàn)一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的紙板具有很高的平整度。

   7號快遞箱定制上的運輸標(biāo)志

   7號快遞箱定制運輸標(biāo)志通常是由一些簡單的字母數(shù)字或簡單文字組成，不同的木質(zhì)包裝箱上的標(biāo)志不同，可以防止貨物被錯運。一般標(biāo)志上會寫明收貨方的簡單名稱，訂，目的地以及件號等。一般運輸標(biāo)志分為正嘜和側(cè)嘜，正嘜標(biāo)明的是商品名稱、品牌、目的地等，而側(cè)嘜標(biāo)明的則是商品的重量、尺寸規(guī)格、數(shù)量等。

  包裝箱上的指示性標(biāo)志

   指示性標(biāo)志是提示木質(zhì)包裝箱在運輸過程中需要注意的事項，常見的有“小心輕放”“防止受潮”“禁止暴曬”等。

   7號快遞箱定制上的標(biāo)志不止這些，還有向上放置，防火等注意事項，你仔細觀察的話一定會知道的，如果您有這種包裝箱的話可以看一下您的包裝箱上的標(biāo)志有哪些哦。  

7號快遞箱定制的色差產(chǎn)生原因及控制色差的方法
7號快遞箱定制普遍會存在色差問題，只不過有的會比較明顯一些，有的不容易發(fā)現(xiàn)。有的企業(yè)對于所定制的包裝箱要求嚴格，要求將色差控制在控制在很小的范圍內(nèi)。為此我們需要先了解色差的產(chǎn)生原因是什么，只有對原因進行分析之后我們才會找出合適的解決方法：
　　在7號快遞箱定制生產(chǎn)加工過程中，不僅不同廠家之間的產(chǎn)品會存在色差，同一廠家也會出現(xiàn)產(chǎn)品色差問題。這主要是因為紙箱的顏色會受到原材料、輔料、人員技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境的影響，任何一個環(huán)節(jié)的不同都會造成制品的色差。但是導(dǎo)致制品色差的主要原因還是在于油墨，色相穩(wěn)定，明度、飽和度符合要求的油墨是控制色差的關(guān)鍵因素。






　　紙張的著墨性能。紙箱包裝中多采用的紙張有很多種類，在著墨心梗上也有很大的差別，一般紙張質(zhì)量越好，著墨性能也越好。
　　穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素，一旦油墨出現(xiàn)細微的變化，那么印刷出來的效果也會存在很大的差別。
　　勻速印刷。印刷速度的快慢以及穩(wěn)定程度均會帶來顏色的變化。印刷速度加快時，下墨量迅速增加，墨層變厚，顏色加重；反之，墨層變薄，印跡變輕，施墨量難以達到飽和。
　　上文中詳細的說明了7號快遞箱定制出現(xiàn)色差的原因及控制色差的方法，為了將包裝箱的色差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，帶給客戶滿意的產(chǎn)品。造箱廠要做好原材料的入廠檢查、排除生產(chǎn)環(huán)境中不利因素、對工作人員做好崗前培訓(xùn)工作并定期的進行考核。

解決7號快遞箱定制破損的措施

  在設(shè)計7號快遞箱定制時，除了考慮如何在一定的容積下用料省，還應(yīng)考慮市場流通環(huán)節(jié)對單個紙箱的尺寸及重量的限制，銷售習(xí)慣，人體工程學(xué)原理及商品內(nèi)部排列的方便性與合理性等。根據(jù)人體工程學(xué)原理，合適的紙箱外形尺寸，不會導(dǎo)致人體的作業(yè)疲勞及損傷。過重的紙箱包裝，運輸效率會受影響，損壞概率增加。按國際貿(mào)易慣例，一包裝紙箱重量限制為20kg。實際銷售中，對同一種商品，不同的包裝方式在市場上的受歡迎程度是不同的。因此設(shè)計紙箱時，應(yīng)盡量按銷售習(xí)慣來確定包裝的大小。

  所以在7號快遞箱定制設(shè)計過程中，應(yīng)綜合考慮各種因素，在不提高成本，不影響其包裝功效的前提下，提高紙箱的抗壓強度。并在充分了解內(nèi)裝物的特性后，確定好紙箱的合理尺寸。

  7號快遞箱定制瓦楞紙板達到規(guī)定的厚度

  瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度影響很大。在生產(chǎn)過程中，瓦楞輥磨損嚴重，造成瓦楞紙板的厚度下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降，導(dǎo)致紙箱的破損率增加。首先，要控制好原紙的質(zhì)量，特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強度、水分等物理指標(biāo)。其次，對瓦楞紙板工藝進行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。第三，改進紙箱制造工藝，調(diào)整制箱機的送紙輥的間隙，以及將7號快遞箱定制印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的而引起瓦楞變形。