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微波爐加熱特性升溫迅速。微波爐加熱完全不同于傳統(tǒng)加熱。使受熱材料本身成為傳熱材料，而無需進(jìn)行熱傳導(dǎo)。所以，雖然是導(dǎo)熱性比價差的物料，也能在很短時間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。節(jié)約能源。含水物質(zhì)極易吸收微波爐所產(chǎn)生的熱量，所以除了少量的傳輸損耗外，幾乎沒有損耗，故熱，節(jié)約能源。無論物體形狀如何，加熱均勻，微波都可以使物體表面同時均勻滲透電磁波，從而產(chǎn)生熱能。因此加熱均勻性好，不會發(fā)生外焦內(nèi)生性現(xiàn)象。

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抗霉變，殺菌，保鮮。微波爐加熱會產(chǎn)生熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，在低溫時可以殺菌和防霉。因加熱速度快、時間短，能較大限度地保留物料活性及食品中維生素、原色及營養(yǎng)成分。技術(shù)，易于控制。微波爐的加熱只需要水、電等基本條件，只要控制微波功率，就可以實現(xiàn)直接加熱或終止，應(yīng)用微波機可以自動控制加熱過程和加熱工藝。不占空間，安全無害。因為微波爐是用金屬材料制成的，可以在室內(nèi)和波導(dǎo)中加熱，所以微波爐泄漏很少，沒有性危害和有害氣體排放，沒有余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染有害環(huán)境。1、內(nèi)外同步，快速干燥，縮短干燥時間。2、有選擇性地加熱，微波加熱與物質(zhì)本身的性質(zhì)有關(guān)，在一定頻率范圍內(nèi)，水因其介質(zhì)損耗比其它物料損耗大，所以吸濕熱較其它干物料大；與此同時，由于微波加熱室的表面同時加熱，內(nèi)部水分可迅速受熱并直接蒸發(fā)。

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如今，塑料注塑鏡片代替玻璃鏡片已經(jīng)成熟，常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等，這些原料干燥過程中遇到的問題多，干燥時間長，對鏡片產(chǎn)生粉塵污染。微波加熱加熱干燥法干燥采用不同于傳統(tǒng)干燥方式的加熱原理，采用麥斯威爾電磁理論產(chǎn)生微波磁場加熱。使干燥時間縮短3-4倍。因為水分子對微波能的吸收性極強，吸收微波能后迅速發(fā)熱，在真空負(fù)壓低沸點條件下10-40℃即可達(dá)到氣化溫度，經(jīng)真空泵抽出樹脂原料中的表面水和離子化合水，經(jīng)過真空 微波加熱方式干燥的高純樹脂原料，可使其達(dá)到目前加工領(lǐng)域高的潔凈度，且無氧化泛黃并干燥透徹的塑料原料。光學(xué)加工企業(yè)采用微波真空干燥方法，每年額外電費節(jié)約成本達(dá)80%以上。

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物料干燥時，由于顆粒間的碰撞，極易產(chǎn)生粉塵，雖然極細(xì)，但即使只有1-2粒沾染到鏡頭上，這個鏡片就是不合格產(chǎn)品。采用自身自主研發(fā)、自主知識產(chǎn)權(quán)的萊沃真空微波光學(xué)除塵干燥機，可過濾納米微細(xì)粉塵。經(jīng)長期實際生產(chǎn)試驗，使鏡片因粉塵引起的不良率，降至1%以下。

金屬不會吸收微波，微波在淺表遇到金屬時只會反射回來，微波就會反射回來，屬于微波反射型。只是和你不能把鐵板放在微波爐里里“叮”一樣，既傷爐體又不能加熱?；貧w正題，微波干燥如何做到節(jié)能、？參見下面的詳細(xì)解析。效率傳統(tǒng)加熱方式下，設(shè)備預(yù)熱、輻射損失和高溫介質(zhì)熱損失占總能耗的很大部分，而微波加熱時，介質(zhì)材料可吸收微波，并將其轉(zhuǎn)化為熱能；而設(shè)備外殼金屬材料屬于微波反射型材料，它只能反射微波(或微波吸收)。因此，組成微波加熱裝置的熱損耗只占總能耗的很小的一部分。微波加熱作為內(nèi)部“體熱源”，不需要高溫介質(zhì)傳熱，將大部分微波能量轉(zhuǎn)化為熱能，使微波能被介質(zhì)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為升溫所需的熱量，形成了微波能利用的特性。它比傳統(tǒng)的電加熱方式可節(jié)省30%-50%的電量。

迅速'就地加熱，里外一起加熱，干燥速度極快'微波加熱的大特點是：熱量是在被加熱物體內(nèi)部就地產(chǎn)生的，而不像常規(guī)加熱那樣從外部引入。與傳統(tǒng)熱源不同，微波也是一種熱源，它與傳統(tǒng)熱源不同的是：材料分子在吸收微波能量后，隨交變電磁場方向發(fā)生內(nèi)熱，升溫速度快，節(jié)能效果更好。