錐形封頭的樣式有什么作用

封頭是壓力容器上常會使用的堵塞件，由于使用的地方不同，封頭可以制作成不同的樣式，如：蝶形封頭、錐形封頭、橢圓封頭和半球形封頭。這些封頭雖然被制作成的樣式不一樣，但是它們的功能卻是相同的。下面就拿錐形封頭來說吧。

錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。如果是在對其進行組焊的話，可以出現(xiàn)強制的現(xiàn)象，不管是在結構上的設計，還是其他方面都不可以發(fā)生任何拘束，因此在應力上要保證。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。

雖然說封頭的樣式有所區(qū)別，但是它們的實際使用中還是有一些細節(jié)的東西是不一樣的，因此在制作封頭時，應根據使用的要點進行制作。

對錐形封頭只規(guī)定適用軸對稱的無折邊或折邊錐形封頭，且其錐殼半頂角a≤60°。1．錐殼大端：當錐殼半頂角a≤30度時可采用無折邊結構；當a>30度時應采用有折邊結構，否則應按應力分析方法進行設計。針對這一技能難題,結合我單位實際出產能力和已有的出產經驗,采納一系瓜瓣錐形封頭列合理防變形措施和正確的焊接方法,不僅一次探傷合格率為100%,同時也滿意了下部工序的。2．大端折邊錐形封頭的過渡段轉角半徑r應不小于封頭大端內徑Di的10%,且不小于該過渡段厚度的3倍。

3．錐殼小端：當錐殼半頂角a≤45度時可采用無折邊結構；當a>45度時應采用折邊結構，否則應按應力分析方法進行設計。4．小端折邊錐形封頭的過渡段轉角半徑rs應不小于封頭小端內徑Dis的5%,且不小于該過渡段厚度的3倍。

5．錐殼與圓筒的連接應采用全焊透結構。封頭與筒體之間進行焊接的時候，必須及時的將焊縫和熱影響區(qū)中殘留的焊渣和污染物清理干凈。

可以使用pt進行相關的檢查，或者是對封頭的表面進行徹底的酸洗；對于不銹鋼橢圓封頭的表面在保護上也要做到位，千萬不可以出現(xiàn)磕碰和劃傷等現(xiàn)象；不要將碳素鋼和封頭之間發(fā)生直接接觸，主要是因為，鐵離子會導致較為嚴重的污染。

也不要在露天的環(huán)境之下，直接對不銹鋼橢圓封頭進行存放，當然也不能讓其出現(xiàn)淋雨的情況；如果是在對其進行組焊的話，可以出現(xiàn)強制的現(xiàn)象，不管是在結構上的設計，還是其他方面都不可以發(fā)生任何拘束，因此在應力上要保證。我們在對不銹鋼橢圓封頭進行試壓試驗的時候，水中的氯離子在整個含量上，也是不可以超出25mg/L，當完成整個試驗之后，應該將其立刻吹干；即便是對橢圓封頭進行酸洗，也不能使用或者是其他類的還原酸。錐體封頭的應用有什么特點在壓力容器上常會使用封頭作為堵塞裝置，受使用環(huán)境和作用的不同，封頭的樣式多樣，材質也有所不同。

       錐殼又稱錐形封頭。與半球形、橢圓形和碟形封頭相比,錐殼因結構不連續(xù),與圓筒體連接處的應力分布并不理想,但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,因而常用作設備的下封頭。

       常用的錐殼半頂角α有30°、45°和60°三種。對于錐殼大端,當錐殼半頂角α≤30°時,可以采用無折邊結構; 當α>30°時,應采用帶過渡段的折邊結構,同時大端折邊錐殼的過渡段轉角半徑r應不小于封頭大端內直徑D,的10%,且不小于該過渡段厚度的3倍。液態(tài)工質一般都是用橢圓的亦或是球形的，攪拌壓力類型的容器則要通過漿葉的樣子以及工質的流動方式來判定封頭的選用。而對于錐殼小端，當錐殼半頂角α≤45° ,可以采用無折邊結構;當α>45°時,應采用帶過渡段的折邊結構,同時小端折邊錐殼的過渡段轉角半徑r,應不小于封頭小端內直徑D的5%,且不小于該過渡段厚度的3倍。