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高密度單頭電熱管技術(shù)參數(shù)
一、高密度單頭電熱管用途:
高密度單頭電熱管適于在不能進(jìn)行兩端接線的介質(zhì)加熱工作,各種大小模具及機(jī)械設(shè)備的高低溫插入型加熱,包括沖模及其它模具、、食品行業(yè)、面包機(jī)風(fēng)速管、奶油機(jī)包裝機(jī)、熔化爐、制袋機(jī)、擠壓筒、油加熱、汽車濾清器、塑模機(jī)、塑料封口機(jī)、打印機(jī)、瓶口封蓋機(jī)、連續(xù)自動封口機(jī)、模頭、制鞋機(jī)、制煙機(jī)等。
二、高密度單頭電熱管技術(shù)參數(shù):
1、功率偏差: 5%、-10%或10W,取兩者中的較大值。
2、電氣強(qiáng)度:冷態(tài)耐壓交流工作1500V50HZ歷時(shí)1MIN無擊穿現(xiàn)象;
3、使用條件:環(huán)境溫度-20℃~ 60℃,相對溫度<80%;
4、泄漏電流<0.5MA;絕緣電阻>30MΩ;
5、熱態(tài)絕緣性能:交流1000V 50HZ歷時(shí) 1min無擊穿現(xiàn)象;
電熱管在生產(chǎn)制造全過程中在將電熔管件結(jié)晶體氧化鎂或其他填充料
當(dāng)電熱管接入開關(guān)電源工作中發(fā)燒時(shí),發(fā)熱管內(nèi)殘余氣體受熱變形,管中產(chǎn)生挺大的標(biāo)準(zhǔn)氣壓,這一工作壓力的尺寸決策于管中殘余氣體體內(nèi)濕氣結(jié)晶水珠的是多少及其溫度的高矮。借助這―股強(qiáng)勁的工作壓力,電熱管內(nèi)部將有一部分汽體根據(jù)管子端尾泄流即產(chǎn)生“呼吸。而當(dāng)電熱管終止通電加熱器或減溫制冷時(shí),管中殘余的氣體卻因?yàn)橹评涠諗n,管中產(chǎn)生空氣壓力,或?qū)е虏糠终婵毡谩?/p>
電熱管在生產(chǎn)制造全過程中在將電熔管件結(jié)晶體氧化鎂或其他填充料添充到水管和加熱絲中間時(shí),總不可以添充全部室內(nèi)空間,換句話說有殘余氣體存有,這種殘余氣體在之后的幾面工藝流程中,如收攏、淬火、彎折等工藝流程中,雖能清除一部分,但總不可以徹底清除。
加熱爐空氣換熱器自動保護(hù)系統(tǒng)作用
加熱爐空氣換熱器自動保護(hù)系統(tǒng)作用 加熱爐空氣換熱器里面有一個(gè)保護(hù)系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)是保護(hù)它的運(yùn)作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。據(jù)了解,加熱爐空氣換熱器自動保護(hù)系統(tǒng)提高加熱效率的作用。加熱爐燃燒所需要的助燃空氣,是由安裝在煙道內(nèi)的換熱器進(jìn)行預(yù)熱后提供的熱空氣。所以,換熱器的正常與否直接關(guān)系到加熱爐的使用。而換熱器又是金屬管狀的結(jié)構(gòu),這就意味著換熱器的保護(hù)就是要防止溫度過高,從而避免將換熱器燒壞。 從工業(yè)爐爐尾排出的煙氣、溫度一般高達(dá)600℃-1100℃.帶走的熱量占燃料供給熱量的30%-70%,降低工業(yè)爐的燃料消耗,節(jié)約能源的的方法是回收高溫?zé)煔獾挠酂?。用來預(yù)熱助燃空氣,將回收的熱量返回爐內(nèi),起到直接節(jié)約燃料的作用。為了防止空氣換熱器在預(yù)熱器空氣溫度過高時(shí)被燒壞,在處換熱器的換空氣總管上設(shè)置有空氣放散管并裝有自動放散閥,用于熱空氣溫度超過設(shè)定值時(shí)自動增加預(yù)熱空氣量并打開閥門放散掉一部分熱空氣。以此來降低通過換熱器的熱空氣溫度,達(dá)到保護(hù)換熱器的目的。 換熱器自動保護(hù)裝置的單片微電腦控制器,其模擬輸入量為溫度和壓力信號,需要A/D轉(zhuǎn)換,從精度考慮8位就夠了;其它輸入信號還包括起動信號。起動信號的設(shè)置考慮換熱器的自動保護(hù)與手動控制的轉(zhuǎn)換。只有當(dāng)單片機(jī)接收到起動信號后,才開始進(jìn)行自動保護(hù)控制。
有溫度傳感器,熱電偶為測溫元件,溫度可達(dá)800度。加熱管技術(shù)調(diào)整發(fā)熱功率主要是經(jīng)過對調(diào)壓模塊中,雙向可控硅的導(dǎo)通角的操控來完成調(diào)壓模塊輸出電壓的巨細(xì)然后改動了電加熱器的功率。技術(shù)需求發(fā)動加熱器時(shí),先敞開電源開關(guān),并確保急停點(diǎn)是閉合狀況,在沒有任何的毛病報(bào)警的前提下,按下發(fā)動按鈕接觸器吸合,調(diào)壓模塊的上端帶電。介質(zhì)溫度檢測設(shè)備可單頭電熱管檢測到設(shè)備里介質(zhì)溫度,在由介質(zhì)溫度變送器將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘査椭良蓖3i]點(diǎn),與技術(shù)設(shè)定的根本加熱溫度信號比較較后,將操控信號送到調(diào)壓模塊的電腦智能操控器上,操控雙向可控硅導(dǎo)通角,來調(diào)理模塊得輸出電壓然后改動加熱器得功率,到達(dá)操控介質(zhì)溫度的意圖。