橢圓形封頭直邊段的設(shè)置一方面是防止邊界效應(yīng)形成的彎曲應(yīng)力與封頭和筒體對接環(huán)焊縫的焊接應(yīng)力疊加，另一方面封頭的直邊段設(shè)置便于封頭的加工、與筒體的組對，以及焊縫的無損檢測。和其他的封頭做對比的話，我們會發(fā)現(xiàn)半球形封頭在直徑和承壓相同的條件下，所需厚度比較小，封頭容積相同時(shí)其表面積也較小，用料很省。 受力角度考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體連接后，極大地緩解了其環(huán)向壓縮薄膜應(yīng)力，一方面提高了封頭的周向穩(wěn)定性，同時(shí)也極大地減小了封頭的薄膜應(yīng)力強(qiáng)度值，提高了封頭強(qiáng)度。封頭與筒體的連接，使它們都產(chǎn)生了彎曲應(yīng)力，特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力，特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力，以致形成封頭的應(yīng)力。

另外，球形封頭具有鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)等特點(diǎn)。這種封頭無論是從受力情況，材料來源，結(jié)構(gòu)，制造以及經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行分析比較，均比其它封頭更適合用在容器上面，只是這種封頭，沒有直邊部分，所以焊接以及外觀跟別的封頭相比，沒有那么美觀。 　　此類封頭為一塊深度很淺的球面體(球冠)。其結(jié)構(gòu)見圖。它結(jié)構(gòu)簡單，深度淺，易加_百一制造，成本低。但它與筒體連接處存在著明顯的形狀突變，導(dǎo)致產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，故受力狀況極差，所以這類封頭一般只能用于直徑很小，壓力較低的容器。

       焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個(gè)相同的吊鉤，淬火時(shí)用四個(gè)吊鉤同時(shí)將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中，但是淬火時(shí)球形封頭內(nèi)會有積水。

       專用料盤淬火方式。劃傷不大的情況下可以通過打磨進(jìn)行修復(fù)，積超過25%要對整個(gè)球形封頭進(jìn)行處理了。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)專用淬火料盤，料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時(shí)將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證球形封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時(shí)，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中。

       在同樣直徑和壓力情況下，半球形封頭中的應(yīng)力僅為圓筒形筒體應(yīng)力的一半，故所需壁厚僅為筒體壁厚的二分之一。雖然有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松，但這會給工程設(shè)計(jì)及安裝帶來不便，尤其當(dāng)涉及到軸向定位尺寸時(shí)。但因半球形封頭深度大，制造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，它具有以下的特點(diǎn)：

       (1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應(yīng)增加；

       (2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場合。多年以來，對圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視，因?yàn)閳A板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑,以適當(dāng)控制封頭厚度。