靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析 一、粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。

五金加工噴粉主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒引起足夠的重視，以致帶來(lái)許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來(lái)。

五金加工噴粉一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的25%以上。從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。

靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析

產(chǎn)生缺陷的分析探討：

（一）前處理方面：

1、除油除銹不徹底首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問題。因?yàn)橥ǔＳ玫某汀⒊P液配方事項(xiàng)互消弱的，而不是相輔相成的，因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝（包括磷化）配方。

五金加工噴粉另一工藝方發(fā)式用金屬清凈劑處油，更不能徹底除油。因?yàn)榻饘偾逑磩┏托Ч睿话阒荒苁怯椭〉浇饘贆C(jī)體表面上，要除掉它，還需一種機(jī)械力，如沒有這種外加機(jī)械力，就會(huì)造成處油不徹底，可見金屬清洗劑不適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

五金加工噴粉粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)果；當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫(kù)侖/克時(shí)，上粉率可達(dá)百分之九十五以上。而電暈放電噴槍卻只能使粉料帶電0.8～0.9微庫(kù)侖，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。一般控制電流不須過大，60微庫(kù)侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。這個(gè)數(shù)椐說(shuō)明帶電量對(duì)上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。

一般控制電流不須過大，60微庫(kù)侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。五金加工噴粉施工時(shí)打火這個(gè)問題一般不存在了，因?yàn)楦邏红o電發(fā)生器現(xiàn)在大多裝有恒壓、恒流保護(hù)線路。一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應(yīng)有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復(fù)高壓。

五金加工噴粉靜電屏蔽效應(yīng)：復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件噴粉時(shí)，在死角由于靜電屏蔽（亦稱法拉第）效應(yīng)致使涂膜很薄，甚至遮不住底。這種效應(yīng)對(duì)普通靜電噴槍是不可克服的。用摩擦噴能較好的改善。應(yīng)更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng)，使使粉層恢復(fù)正常沸騰狀態(tài)，即可消除。國(guó)外有的靜電噴槍已經(jīng)基本上克服了這個(gè)效應(yīng)，獲得了較均勻的涂膜。例如變色龍噴槍，據(jù)說(shuō)能噴3mm深的溝槽，獲得較均勻的涂層。

對(duì)普遍靜電噴槍有人主張用加大氣壓的方法克服靜電屏遮效應(yīng)。我的實(shí)踐證明，恰恰相反，氣應(yīng)小些，因?yàn)樗澜翘幍姆勰┍緛?lái)吸附不牢，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達(dá)不到增加涂層厚度的目的。