封頭有使用要求，主要是希望它可以對建筑物的原貌，起到長期，有效的保持，所以，在選擇怎樣用不銹鋼封頭的時候，一定要確定好封頭的類型。主要考慮的有這幾個方面，一是從審美的角度;二是考慮零件所處的環(huán)境;三是在使用的時候，采用怎樣的清理方式。

　　具體在使用的時候，我們要注意的有這些方面：

　　一、對封頭的外周長進行測量;

　　二、把測量所得的封頭的外周長，進行4等分，然后在筒體和封頭上，做上標記;

　　三、是進行定位焊接，即在封頭和筒體之間進行，焊接的定位點，主要是根據(jù)直徑和板厚具體情況來進行選擇的;

　　四、等到上述的定位焊結(jié)束了以后，我們再進行焊接就可以了。

封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型;

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的，標準中的要求主要針對它而言;

　　c)特大型封頭：因運輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

沖孔成型封頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫封頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少，壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。但要注意工藝制造過程：正確的做法是：下料(劃線)-小板拼成大板-成型-無損檢測。沖孔封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

與熱推工藝相比，沖孔成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖孔封頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖孔封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭的制造。