其次，封頭沖壓成形模具間隙不能過小。在封頭拉深成形過程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長度在lOOmm以上時，增厚更為嚴(yán)重，其增厚率可達(dá)10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過小，應(yīng)大于料厚的10%，否則，材料無法通過模具間隙，工件底部嚴(yán)重變薄甚至拉破，但模具間隙過大、凹模圓角過大，將降低壓邊效果，又會在封頭上部產(chǎn)生褶皺?？諣t溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。

       1.半球形封頭

　　計(jì)算公式是按薄膜理論推導(dǎo)而來，可按容器內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行壁厚計(jì)算。圓筒的中徑公式依據(jù)當(dāng)量強(qiáng)度和失效準(zhǔn)則,其中D=Di δ。

　　2.橢圓形封頭

　　① 計(jì)算公式是以圓筒公式為基礎(chǔ)，對封頭與圓筒連接部位的邊界效應(yīng)作用以形狀系數(shù)K 加以反映。長、短軸的比值α/b 越大， K 值越大;當(dāng)長、短軸之比大于2.5 時，封頭很容易發(fā)生周向失穩(wěn)，故將α/b 控制在2.6。

　　② 封頭可按容器內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行壁厚計(jì)算。

應(yīng)力腐蝕裂紋

　　封頭經(jīng)過冷成形加工，則一定會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，如果再加上一些其它操作產(chǎn)生的應(yīng)力，那么應(yīng)力就會疊加。一旦遇上有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境，那么在短時間內(nèi)，很可能會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。一點(diǎn)，在整個的焊接過程中，我們必須要嚴(yán)格的控制預(yù)熱的溫度情況，并且還要控制好道間的溫度。而且，不同的材質(zhì)，其應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生環(huán)境也是不同的，比如，碳素鋼制成的封頭，在、氨、堿性鈉等環(huán)境下，會產(chǎn)生裂紋;而奧氏體不銹鋼，則是在含有氯離子的環(huán)境下會產(chǎn)生裂紋。