?陶瓷柱塞的三個(gè)特點(diǎn)

1.性能更加可靠   陶瓷柱塞 生產(chǎn)陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)以后，能夠通過(guò)耐腐蝕、耐酸堿度等方面的安全性能檢測(cè)，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，從而能夠保證材質(zhì)在使用時(shí)性能更加可靠穩(wěn)定。

2.內(nèi)腔采用流體結(jié)構(gòu)   陶瓷柱塞的內(nèi)腔表面采用了流體結(jié)構(gòu)，讓柱塞的整個(gè)內(nèi)腔之中均無(wú)死角以及溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面都采用的內(nèi)外圓磨床來(lái)加工至鏡面，對(duì)表面采用振動(dòng)拋光，能夠使用后更加方便的對(duì)其進(jìn)行清洗和消毒。

3..能夠改變潤(rùn)煥原理   金屬泵在使用時(shí)添加潤(rùn)滑機(jī)，為了減少摩擦性，但是陶瓷柱塞的工作面采用了獨(dú)特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能夠獲得一種微孔組織，這種微控阻滯具有自潤(rùn)滑的作用，所以可以有效改變傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的原理，減少潤(rùn)滑劑帶來(lái)的不良影響。2、安裝的是否正確會(huì)影響到灌裝泵的使用壽命和裝量精度，所以將陶瓷柱塞安置在灌裝機(jī)上之時(shí)需要大家注意，要讓活動(dòng)部件的同軸度保持在規(guī)定范圍之內(nèi)，并且上下端的互動(dòng)連接部位要注意不能存在磨損。

使用陶瓷柱塞如果能夠讓使用的產(chǎn)品更加耐磨、耐腐，那么在使用過(guò)程中就能有效減少其他輔助材料的使用。

硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品機(jī)械等行業(yè)行業(yè)使用的柱塞泵上, 使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。

生產(chǎn)工藝的獨(dú)特性， 使得我們可以根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行加工生產(chǎn)， 以滿(mǎn)足不同的需要。

硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品機(jī)械、等行業(yè)行業(yè)使用的柱塞泵上, 使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。

陶瓷柱塞與柱塞密封圈的養(yǎng)護(hù)

   效液相色譜儀柱塞桿與柱塞密封圈的維護(hù)   柱塞密封圈分為反相和正相，反相密封圈為黑色，石墨Teflon材質(zhì)；正相呈橘黃色，聚乙烯材質(zhì)，適用于正相溶劑。一般液相色譜儀標(biāo)配的是反相密封圈，正相應(yīng)用時(shí)，需要更換為正相密封圈。   柱塞密封圈套在柱塞桿上用于隔離泵與外界，工作時(shí)，它和柱塞桿進(jìn)行頻繁的往復(fù)摩擦，使用一段時(shí)間后，會(huì)有一定的磨損，因而密封圈需要定期更換以保證系統(tǒng)的密封性。更換活塞密封墊時(shí)檢查活塞桿上是否有劃痕。有劃痕的活塞將導(dǎo)致輕度滲漏，并降低密封墊的使用壽命。應(yīng)盡早更換有劃痕的活塞。     鹽溶液對(duì)柱塞密封圈的壽命有著很大的影響，使用有鹽溶液作為流動(dòng)相的體系時(shí)，要注意鹽溶液通道的清洗，不能讓鹽溶液在停機(jī)后一直呆在泵中，常常一個(gè)晚上析出的鹽粒就會(huì)造成系統(tǒng)堵塞，對(duì)泵產(chǎn)生較大的損害。為了延長(zhǎng)密封圈和柱塞桿的壽命，在經(jīng)常使用較高濃度的緩沖鹽溶液的情況下，建議安裝柱塞清洗附件。柱塞清洗的原理在于：柱塞泵在工作時(shí)，雖然有密封圈密封，但由于毛細(xì)作用，還是會(huì)有一些流動(dòng)相滲入到密封圈與柱塞桿之間。如果流動(dòng)相中有緩沖鹽，當(dāng)柱塞桿壁上的溶劑揮發(fā)掉后，細(xì)小的鹽粒留了下來(lái)。這樣的鹽粒就象砂紙一樣磨損著柱塞桿和柱塞密封圈，會(huì)大大降低柱塞桿和密封圈的壽命?，F(xiàn)代分析技術(shù)對(duì)陶瓷制品的分析結(jié)果表明：陶瓷是一種由若干晶相和玻璃相組成的混合物，其中的每一相都有許多不同的組成。柱塞清洗附件是在柱塞桿的中間加入了一個(gè)可以有水流過(guò)的腔體，通過(guò)水不斷的流動(dòng)，就可以帶走滲進(jìn)來(lái)的鹽溶液，防止了鹽粒的析出，保護(hù)了柱塞桿和柱塞密封圈。通常我們往柱塞清洗的水里加入10％，可以減小水的張力，便于清洗液流動(dòng)，并且抑制長(zhǎng)菌。但有一點(diǎn)要注意的是，裝有柱塞清洗附件的泵頭，清洗液流量可以很?。ㄈ鐩](méi)分鐘幾滴），但不要讓清洗通道里干涸，如果水流光了，應(yīng)該盡快換上新的溶液。

陶瓷柱塞的壽命及特點(diǎn)是什么

   陶瓷柱塞是同類(lèi)金屬泵的一種理想替代產(chǎn)品，因?yàn)樵谑褂弥薪饘俨馁|(zhì)更容易腐蝕，而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性，此外，陶瓷柱塞在生產(chǎn)時(shí)采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料，所以還具有超硬的耐磨性，目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油以及化工等行業(yè)。那么精密陶瓷柱塞有哪些優(yōu)異的特點(diǎn)呢？為了解決上述缺陷,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在陶瓷柱塞制造過(guò)程中的每一工藝都必須嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。

隨著加工制造技術(shù)的提高，陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高 大量用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類(lèi)機(jī)械，用以替代金屬柱塞，解決耐腐蝕性差、卡泵壽命短的問(wèn)題。榮躍生產(chǎn)的陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗沖擊性能，比普通金屬柱塞和其他地方生產(chǎn)的陶瓷柱塞都要，被稱(chēng)為陶瓷柱塞中的“。為保證密封環(huán)與陶瓷柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于規(guī)定的毫米數(shù)。

陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)！ 與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。陶瓷柱塞的安置及灌裝機(jī)的聯(lián)接為了保障計(jì)量精度1、必須保障與陶瓷柱塞柱塞牢固的灌裝機(jī)部件水平。 經(jīng)過(guò)精密加工生產(chǎn)的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、紡織、等行業(yè)。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達(dá)0.001mm，光潔度可達(dá)到鏡面效果，從而減小摩擦系數(shù)，大大提高柱塞使用壽命，提高了開(kāi)機(jī)效率。 陶瓷柱塞選用等靜壓成型，確保密度的一致性，使其在工作中不會(huì)由于密度的疑問(wèn)開(kāi)裂，外表選用鉆石精細(xì)拋光，使其外表粗糙度降到，以添加潤(rùn)滑性和耐用性。 依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運(yùn)用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡(jiǎn)單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。其特色為：與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷，柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合，一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑，避免螺紋松動(dòng)。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比，具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強(qiáng)度高的特色；氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍，還能夠增加密封填料的壽數(shù)，具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。 陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。是同類(lèi)金屬泵理想的替代產(chǎn)品，目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。 陶瓷柱塞有以下特點(diǎn)： （1）陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。 （2）陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤(rùn)滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的機(jī)理。 （3）內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu)，無(wú)死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面，外表面振動(dòng)拋光，方便清洗、消毒。 （4）泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封，方便拆卸。 （5）該類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。