SX2系列試金爐

本系列試金爐均系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度1300℃。黃金實(shí)驗(yàn)室、科研等單位作燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱用。

本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，由此進(jìn)行電爐溫度的測(cè)量、指示及自動(dòng)控制。本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動(dòng)式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。在爐頂向爐膛開(kāi)有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就從此孔插入爐膛本系列試金爐不需要特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)（架）上均可安放。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。

2、中溫箱式采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為發(fā)熱元件制成螺旋形后盤(pán)繞于爐膛四壁之中，散熱時(shí)爐溫均勻，延長(zhǎng)了使用壽命。

3、高溫管式電阻爐采用 耐高溫燃燒管，以硅碳棒作為發(fā)熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。

4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為發(fā)熱元件直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高。

5、本系列電阻爐保溫材料選用0.4-0.6輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少，致使?fàn)t膛蓄熱量大，升溫時(shí)間縮短、表面溫升低、耗電量也大大降低。

本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動(dòng)式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。龍口市電爐總廠是專業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術(shù)人員，不斷的學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)理，是產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新，多年來(lái)為國(guó)內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評(píng)。爐門(mén)由雙臂支撐固定于電爐面板上，關(guān)閉是由爐門(mén)把手的自重，通過(guò)杠桿作用將爐門(mén)緊貼于爐口，門(mén)鉤扣住門(mén)扣，開(kāi)啟時(shí)只需輕輕提一下門(mén)鉤脫扣即可開(kāi)啟，平衡式往左偏移移開(kāi)爐門(mén)，方便快捷又能保護(hù)操作人員被高溫氣體灼傷。

龍口市電爐總廠是專業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，為國(guó)內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評(píng)。

試金爐SX3-120-15

a：工作室尺寸（深*寬*高）580*600*300mm。

b：常用溫度1300℃，功率40KW，電壓三相380v。爐門(mén)采用氣動(dòng)系統(tǒng)控制啟閉。操作便捷，可靠。氣動(dòng)系統(tǒng)由腳踏開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)程控制，改善了操作者的工作條件。熱電偶由爐頂熱電偶孔插入爐膛，裝有熱電偶固定座，以限定插入深度。