水泥磚機(jī)

市場(chǎng)上的制磚設(shè)備種類繁多，不同種類的制磚設(shè)備，制磚效果和所用原料都是不同的。因此用戶在選擇制磚設(shè)備的過程中，首先要對(duì)各種制磚設(shè)備有一個(gè)的了解。接下來為您分析水泥磚機(jī)和免燒磚機(jī)，來簡(jiǎn)單了解兩者的區(qū)別。

水泥磚機(jī)強(qiáng)調(diào)原料，必須含有水泥。水泥磚機(jī)是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過免燒磚機(jī)高壓壓制出水泥砌塊、空心砌塊或彩色路面砌塊的機(jī)械設(shè)備。

免燒磚機(jī)維修知識(shí)簡(jiǎn)單剖析

1.如果油泵電機(jī)已停止或關(guān)閉困難，從而導(dǎo)致免燒磚機(jī)電機(jī)燒毀，因?yàn)榭倝赫{(diào)節(jié)閥裝置，電壓過大。

2.若振器振動(dòng)大，一磚一磚或松散周期長，由于免燒磚機(jī)模具的壓力下，下調(diào)整的壓力過大。

3.倘若產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

4.如果發(fā)現(xiàn)油缸無力現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

磚機(jī)設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)速變低

磚機(jī)設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)速變低：

檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子是否出現(xiàn)故障，清除灰塵污垢，另外檢查是否是因電壓過低造成的電機(jī)轉(zhuǎn)速過慢。

出現(xiàn)通電正常、也無噪音和冒煙征象，電機(jī)仍舊不克不及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要查驗(yàn)一下電源是否接通，磚機(jī)設(shè)置裝備部署一樣通常都是利用三廂電，這里大概至少缺兩廂。查驗(yàn)電源保險(xiǎn)絲、熔點(diǎn)是否主動(dòng)斷開。控制電線接通準(zhǔn)確，查抄電機(jī)。末了檢測(cè)不出，可以果斷電機(jī)已經(jīng)燒壞，調(diào)換電機(jī)即可。

水泥磚機(jī)故障排除

水泥磚機(jī)故障排除主要有以下幾方面：

1、由于免燒磚機(jī)的定位板不同高，振動(dòng)電機(jī)V帶太緊，彈簧不同程度的高低，致使砌塊高度超差歪斜，找定位板，找屏幕箱：調(diào)整V帶松緊度，更換彈簧。

2、磚塊脫模后磚塊破碎一般是由于配料比不當(dāng)，攪拌時(shí)間過短，粘度及水分不夠壓力大，一般只要調(diào)整配料方法以及加長攪拌時(shí)間，調(diào)整配料粘度和水分。