振動(dòng)刀切割機(jī)、微爾廠家直銷、質(zhì)量可靠、售后保障　

　(1)注重刀具的動(dòng)平衡

　　近幾年國(guó)際上出現(xiàn)了以HSK工具系統(tǒng)逐步替代傳統(tǒng)的7:24工具系統(tǒng)相比具有更高的連接剛性和精度，HSK工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速一般大于1500r/min，可用于高速切削。隨著機(jī)床與刀具接口技術(shù)的不斷發(fā)展，HSK工具系統(tǒng)將是今后發(fā)展的一個(gè)重要方向。刀具的動(dòng)平衡是高速銑削刀具的重要指標(biāo)。為此，根據(jù)對(duì)刀具動(dòng)平衡的要求，不少企業(yè)開發(fā)了專用的動(dòng)平衡儀。意大利的CEMB公司之前展示了立式刀具動(dòng)平衡儀，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的刀具動(dòng)平衡測(cè)量，計(jì)算機(jī)屏幕顯示數(shù)值、相位及相應(yīng)的平衡質(zhì)量等。4、切割每臺(tái)SMZ1510切割系統(tǒng)均安裝一個(gè)多功能切割，它能靈活、快捷地移動(dòng)，并配有振動(dòng)刀、銀筆、沖孔器，自動(dòng)切換保證準(zhǔn)確，維修簡(jiǎn)單便捷。

振動(dòng)刀切割機(jī)維修方法

振動(dòng)刀切割機(jī)維修是一項(xiàng)非常復(fù)雜、技術(shù)含量高的工作，數(shù)控設(shè)備與普通機(jī)械設(shè)備有較大的差異。

下面小編給大家整理了震動(dòng)刀切割機(jī)維修的3步找到故障的方法：

　首步，利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

　　一般CNC系統(tǒng)都有較為完善的自診斷系統(tǒng)，震動(dòng)刀切割機(jī)通電運(yùn)行中能對(duì)自身或接口做出一定的自診斷行為。 且維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷結(jié)果各種報(bào)警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行警報(bào)分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)只能定位到板級(jí)，其片級(jí)維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門來(lái)解決。微爾售后，專業(yè)解答對(duì)可轉(zhuǎn)位刀具提出了更高要求隨著制造技術(shù)的高速發(fā)展，汽車、航天以及模具等行業(yè)對(duì)可轉(zhuǎn)位刀具提出了更高的要求，推動(dòng)了可轉(zhuǎn)位刀具的持續(xù)發(fā)展。

　　第二步利用PLC程序的邏輯查找

　 現(xiàn)在的CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看到CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便檢查出問題存在部位。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障的原因?！臼〕杀尽浚浩噧?nèi)飾切割機(jī)，完全代替汽車座椅/座墊/腳墊/方向盤皮套、布套、海綿套的手工設(shè)計(jì)、打樣和切割工序，助您節(jié)省大量人力、刀模及材料損耗成本。

近期經(jīng)常會(huì)接到電話問“什么是圓刀”，“圓刀”和“震動(dòng)刀”的區(qū)別“，“圓刀”好用，還是“震動(dòng)刀”好用...等問題.

大概在5年前，南方某個(gè)廠家已經(jīng)在市場(chǎng)上推出“圓刀”這種設(shè)備，是一種氣動(dòng)裝置，靠刀片自轉(zhuǎn)或者刀頭擠壓運(yùn)行，來(lái)實(shí)現(xiàn)材料切割，比較輕便，但當(dāng)時(shí)故障率比較高，再加上維修不及時(shí)就沒有推廣起來(lái)；“圓刀”在切割過程中會(huì)存在“過切”，尤其是在切割不需要封邊條的材料中，在邊緣處會(huì)有長(zhǎng)短不一的缺口，在拐角處的切割材料會(huì)有弧度，不利于縫合；“圓刀”在切割過程中會(huì)存在“過切”，尤其是在切割不需要封邊條的材料中，在邊緣處會(huì)有長(zhǎng)短不一的缺口，在拐角處的切割材料會(huì)有弧度，不利于縫合?，F(xiàn)在的“圓刀”設(shè)備，平臺(tái)采用比較低廉的亞克力，在市場(chǎng)上200左右一張，刀片使用不銹鋼材料，靠各種型材組合而成，設(shè)備狀況可想而知。