包裝自動化作用：包裝工作中包括包裝產品和容器的生產加工、室內裝修印刷包裝、包裝生產流程的操作過程和產品質量檢驗等。維持包裝自動化能有效地提升總產量，保證產品質量,提升色彩紋路,有利于食物、藥的保潔服務和金屬制品的耐腐蝕防銹并控制成本成本費。包裝自動化還能改善工作中標淮，十分是對有副作用、刺激性、低溫潮濕性、飄舞擴散性等損害身心健康的物品的包裝至關重要。

包裝自動化內容包裝自動化包含：①包裝制品、器皿和包裝物件的全自動計量檢定、傳送和產品產量的全自動輸出；②生產流程的全自動推行，操作過程機構的全自動調節(jié)和機械故障的全自動處理；③制作工藝基本參數(shù)（位置、規(guī)格型號、凈重量、數(shù)量、速度、性態(tài)、道德行為等）的過程控制系統(tǒng)和全自動調節(jié)；④包裝質量的自動檢索和廢棄物的全自動除去。物件包裝所采用的具體方法、控制方法和能夠超出的自動化技術技術實力隨物件種類而異,遭到貨品特點、包裝制品(或器皿)和包裝要求等諸因素的制約。

固體包裝自動化：包括粉末狀類（包裝時無本人定項要求）、細顆粒物類和散件類（包裝時大部分有定項和姿勢要求）物體的包裝自動化。當今好的塑料包裝制品專業(yè)性已得到應用。塑料和纖維材料包裝一般 經歷計量檢定、制做、裝填、密封性、剪裁等幾面重要生產流程。監(jiān)督機構大部分由傳動齒輪系統(tǒng)操縱，由反饋控制操作程序自動控制系統(tǒng)進行基本參數(shù)操縱和同歩調整。立式制做、添充、密封性多功能包裝機依據(jù)光學儀器檢測和辨別標識,操縱調節(jié)輥前后左右運動健身,以保證包裝產品上印刷包裝樣圖的精準準確定位。立柱式吸朔熱成形廢紙打包機用于定項排列式融合包裝。對振動給料、真空吸塑、遠紅外線升溫、工業(yè)設備冷沖模等進行集約化操縱、自動控制系統(tǒng)。

包裝自動化應用機械設備的歸類及其主要參數(shù)過程控制系統(tǒng)按輸入量變化趨勢歸類：1．轉向頭燈自動控制系統(tǒng)轉向頭燈自動控制系統(tǒng)也稱追i蹤自動控制系統(tǒng)。這類系統(tǒng)的特點是給出值在不斷變化，且變化趨勢是模糊不清的。自動控制系統(tǒng)的目的是使被控基本參數(shù)快速地、精準地追隨給出值變化。轉向頭燈自動控制系統(tǒng)在包裝過程中應用也很多，如原料自動式稱重設備就能作為是1個轉向頭燈自動控制系統(tǒng)，指示儀顯示值苛刻地、馬上地追隨輸入(原料的凈重量變化而變化)。