手板模型綜合權(quán)衡影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì)，亦可能導(dǎo)致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力，這種拉力來自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。物理性能：類似ABS、類PP、類PMMA/PC透明件、軟橡膠件（40-90shordD）、耐高溫件（150℃）、防火材料等等。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。

　　為此，還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋，以增加進(jìn)料的阻力，從而使材料產(chǎn)生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí)，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量，實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié)，從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破i裂、起皺，以及變形等品質(zhì)問題。CNC加工的醫(yī)i療器械手板模型的特點(diǎn)醫(yī)i療器械的研發(fā)變得越來越重要，而手板樣件是醫(yī)i療器械研制中的重要一環(huán)。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設(shè)計(jì)過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

什么是手板抄數(shù)

在手板模型行業(yè)中，做手板都是需要用到3D圖紙的，在沒有圖紙有產(chǎn)品實(shí)物的情況下，就會(huì)用到抄數(shù)，抄數(shù)通常叫抄數(shù)設(shè)計(jì)、逆向工程或逆向設(shè)計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)物抄數(shù)來畫3D圖紙，從而實(shí)現(xiàn)逆向設(shè)計(jì)作用。

目前的抄數(shù)設(shè)計(jì)都是通過激光抄數(shù)機(jī)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)物進(jìn)行掃面，得到產(chǎn)品的三維云點(diǎn)數(shù)據(jù)，再配合使用工程軟件進(jìn)行模型重構(gòu)（一般是用PROE來設(shè)計(jì)），在國內(nèi)一些產(chǎn)品仿i制都是通過這樣的方式來做的。

在跟客戶的交流過程中，有時(shí)候會(huì)碰到客戶只有產(chǎn)品的實(shí)物而沒有3D圖紙的，我們就可以通過抄數(shù)的方式先畫3D圖再做手板。

在手板加工流程中的注意事項(xiàng)

1.透明手板對(duì)應(yīng)圖紙要求的材料制作，內(nèi)壁光滑不能有機(jī)床加工的刀紋路；

2.手板加工需按設(shè)計(jì)圖紙要求達(dá)到粗糙度標(biāo)準(zhǔn)；

3.手板加工前設(shè)計(jì)產(chǎn)品要設(shè)定好成形工藝和工序，不要出現(xiàn)因零件加工難中途改變?cè)O(shè)計(jì)；

4.在手板加工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)所需顏色一起制作；

5.手板加工后有結(jié)構(gòu)人員測量并組裝，設(shè)計(jì)出現(xiàn)問題將有結(jié)構(gòu)人員修改，再通過評(píng)審后才能重新加工，避免出現(xiàn)同樣的設(shè)計(jì)問題。蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務(wù)為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務(wù)企業(yè)。手板模型加工失誤的補(bǔ)救措施：補(bǔ)救前提是：工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。歡迎來電咨詢！

打磨的工序主要有三大作用：

1、增強(qiáng)涂層的附著力：噴涂新漆膜前，一般都會(huì)對(duì)實(shí)干后的舊漆膜層進(jìn)行打磨，所以會(huì)存在表面過渡平滑和依附力差等現(xiàn)象，所以，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。

2、基材：對(duì)于基材，主要是清除底材表面上的毛刺，油污灰塵等。

3、刮過膩?zhàn)颖砻妫阂话惚砻姹容^粗糙，需要經(jīng)過砂磨而獲得較為平整的表面，所以，打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。