高速旋轉(zhuǎn)葉片振動實(shí)時監(jiān)測技術(shù)是電力工業(yè)、能源工業(yè)、航空、航運(yùn)業(yè)亟待解決的難題,傳統(tǒng)的接觸式測量方法很難做到同時監(jiān)測同級所有葉片的振動情況,因此人們一直在研究非接觸式旋轉(zhuǎn)葉片振動的測量新技術(shù)—葉端定時測量技術(shù)。它是一種利用旋轉(zhuǎn)著的葉片在有振動與無振動時到達(dá)葉端傳感器的時刻所存在的偏差來計(jì)算葉片振動振幅和頻率的測量技術(shù)。隨著激光技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展,葉端定時測量技術(shù)在硬件技術(shù)上已完全成熟。但是在數(shù)據(jù)處理方法上還不夠完善。成為阻礙葉端定時技術(shù)發(fā)展的重大障礙。研究葉片固有振動特性以排除葉片故障，提高可靠性，一直是燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用中十分關(guān)注的問題。

提升航空發(fā)動機(jī)生產(chǎn)能力不是件易事。葉片安裝在盤片上，為讓這些盤盡可能輕，它們從一塊原材料經(jīng)銑削而成而不是一個葉片一個葉片安裝。這樣的盤片制作方法稱作整體葉盤。由于葉片本身又長又薄，同時制造它們會出現(xiàn)問題。它們在生產(chǎn)中會開始振動，就像一個音叉那樣，使接下來的工作變復(fù)雜。為了避免這個問題，制造商不會完整銑削每個葉片，而是單獨(dú)加工葉片的外刃到成品形狀然后轉(zhuǎn)到下一個。在這種制造工藝中，葉片上的張力使它們的幾何外形輕微扭曲。葉片動態(tài)振動測量，在電廠中對運(yùn)行機(jī)組用無線電遙測技術(shù)測量葉片動頻率和動應(yīng)力。

旋轉(zhuǎn)葉片的振動監(jiān)測是壓氣機(jī)、煙氣機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械健康監(jiān)測的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)槟軌驕y量整級葉片的振動,而且易于安裝和拆卸傳感器,葉尖定時測振技術(shù)已被廣泛運(yùn)用于旋轉(zhuǎn)葉片振動測量監(jiān)測。

為了能夠準(zhǔn)確獲取葉片到達(dá)時間,提高葉片振動監(jiān)測的準(zhǔn)確性,研究了葉尖定時監(jiān)測分析系統(tǒng)采樣率設(shè)置對葉片到達(dá)時間獲取的影響,同時考慮到系統(tǒng)運(yùn)行速度,給出了系統(tǒng)采樣率的設(shè)置方法。

使用什么設(shè)備可以加工螺旋葉片 螺旋葉片的加工設(shè)備常用和代表性的是螺旋葉片冷軋機(jī)。其設(shè)備不光可以生產(chǎn)各種型號標(biāo)準(zhǔn)的葉片并且可以接連不間斷冷軋屬于上來說的螺旋葉片冷軋?jiān)O(shè)備。當(dāng)初我國向引入美國產(chǎn)葉片設(shè)備要*先交100萬美元金并且還不讓看原機(jī)百般刁難后我國決議自己研發(fā)經(jīng)過三年時刻我國臺自助研發(fā)的螺旋葉片冷軋機(jī)就誕生了。 一開始的設(shè)備是很粗笨的的后來經(jīng)過不斷的升級研發(fā)變成了現(xiàn)在結(jié)構(gòu)簡略小巧的設(shè)備了。該螺旋葉片冷軋機(jī)是經(jīng)過兩個69度角的軋輥冷軋經(jīng)過喂料口進(jìn)入的扎帶進(jìn)行揉捏成型經(jīng)過調(diào)節(jié)軋輥的傾角轉(zhuǎn)讀喂料口的高度軋輥間的空隙和導(dǎo)向輪的視點(diǎn)來發(fā)生不明白螺距的葉片。 制造出來的螺旋葉片具有硬度高耐磨損表面光潔性好可以不間斷生產(chǎn)等優(yōu)勢得到廣大螺旋葉片生產(chǎn)者的追捧。螺旋運(yùn)送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其間，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，*要用于運(yùn)送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成運(yùn)送作業(yè)過程。 一起具有并完成對物料的拌和、混合等功能。冷軋機(jī)是用帶鋼接連軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，它經(jīng)過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種標(biāo)準(zhǔn)的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的辦法有：單件沖壓焊接成形、揉捏成形、纏繞成形、冷軋成形等辦法。這種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，大體上可分風(fēng)輪(包括尾舵)、發(fā)電機(jī)和鐵塔三部分。