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在灌注樁管道施工前，應(yīng)檢查各管道是否有明顯的孔，并檢查各管道的密封圈。雙曲余弦值如果電纜不充分或破損無法使用，應(yīng)立即拆除更換或加載，并在電纜槽上涂適當(dāng)?shù)狞S油。選好位置，將管道對(duì)接平放于地面。管路對(duì)接應(yīng)按順序編號(hào)。

在導(dǎo)管的兩端安裝一個(gè)封閉裝置，該封閉裝置使用試壓套。試壓封的兩端均設(shè)置進(jìn)水孔。在安裝過程中，將兩個(gè)孔放在管子的正上方，以便在注水時(shí)空氣能溢出。

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裝好水管，將水注入導(dǎo)管，注入后，在導(dǎo)管另一端出水時(shí)停止，并應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)有超過百分之七十的充水量，才能停止。

一個(gè)端面用注水孔密封，另一個(gè)端面與氣壓機(jī)連接，檢查管道連接處閉合端面的安裝情況，檢查合格后壓風(fēng)機(jī)充壓，進(jìn)行水密性試驗(yàn)的水壓不得小于孔內(nèi)水深的1.3倍，也不得小于導(dǎo)管壁及焊縫承受灌注混凝土?xí)r較大內(nèi)壓 P的1.3倍，保持壓力

壓樁的導(dǎo)管是通過懸吊沖擊鉆(又稱沖)把土和巖石壓碎成孔，把一些碎屑和泥漿擠入孔壁中，其中大部分是泥漿，然后用挖掘筒挖洞、澆注混凝土。

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避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包：當(dāng)盤混凝土將水壓出導(dǎo)管后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土，但當(dāng)盤混凝土埋置導(dǎo)管后，用儲(chǔ)料斗灌注混凝土的施工方法不能做到特別連續(xù)，此時(shí)便會(huì)在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包，從而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象；此外，在導(dǎo)管卸料時(shí)，混凝土表面與泥漿面之間的高度差過大，儲(chǔ)料斗給料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生氣隔。在這種情況下，導(dǎo)管內(nèi)的凝結(jié)土體將不能流動(dòng)，造成導(dǎo)管堵塞。工程施工中，如導(dǎo)管內(nèi)的混凝土回流后要連續(xù)給料以保證施工的連續(xù)性，導(dǎo)管卸載時(shí)混凝土表面盡量與上接料斗的法蘭盤平或高差不要過大，如有高差，在接儲(chǔ)料斗時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填充至法蘭盤后再接儲(chǔ)料斗。

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避免管道壁面開裂：主要是因?yàn)楣艿辣诓牧咸。硪粋€(gè)原因是管道使用時(shí)間過長(zhǎng)、次數(shù)過多，使管道壁面磨損過細(xì)，或受外力因素影響。由于混凝土灌注不暢，在施工過程中進(jìn)行上下拉扯時(shí)，由于管內(nèi)混凝土壓力過大，導(dǎo)致導(dǎo)管壁薄弱部位產(chǎn)生裂縫。新建導(dǎo)管時(shí)，請(qǐng)勿使用小于3 mm的鋼板，使用使用次數(shù)過多的舊導(dǎo)管時(shí)，要檢查鉆孔情況，如果管子太薄或有薄弱處，應(yīng)立即處理或及時(shí)更換新導(dǎo)管。

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坍塌的主要原因是：①不能在護(hù)筒周圍填土密漏，或者護(hù)筒埋深過淺；②沒有及時(shí)向孔內(nèi)加泥，造成孔外泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)有承壓水，使靜水壓力降低；③在流砂、軟泥、破碎地層、松散砂層中鉆進(jìn)，尺進(jìn)速度過快或停機(jī)一段時(shí)間過長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速過快。弄清了產(chǎn)生塌孔的主要原因后，可在施工過程中采取相應(yīng)的防治措施：將護(hù)筒周圍填緊粘土，或?qū)⒆o(hù)筒抬高，增加水頭；在鉆進(jìn)中及時(shí)加入新鮮泥漿，使其高于孔外水位，遇流砂、松散土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加泥漿比重，或選用粘度較大、膠體率的泥漿，或投入粘土摻片，控制進(jìn)尺不能使進(jìn)尺過快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)。

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當(dāng)出現(xiàn)塌孔時(shí)，用粘土泥注入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。任何時(shí)候，都要注意測(cè)量泥漿的比重，及時(shí)掌握泥漿比重的變化，認(rèn)真做好記錄，因?yàn)橥翆又姓承酝梁头凵昂吭礁撸戎卦酱?，挖掘效率就越低，必須不斷調(diào)整，測(cè)得的泥漿比重是否超出了控制的泥漿比重范圍。尤其是細(xì)砂、粗砂層鉆進(jìn)時(shí)，更應(yīng)密切注意泥漿性能的變化，發(fā)現(xiàn)泥漿性能變差，可在淤泥層造漿或外運(yùn)泥漿時(shí)，用另一鉆機(jī)及時(shí)調(diào)整，以保證其護(hù)壁性能。

混凝土管道自然養(yǎng)護(hù)：無需蒸養(yǎng)池。水泥管后，將水泥管和模子放在室外自然養(yǎng)護(hù)。普通水泥管打開后需要一天露天保養(yǎng)，二天就能打開模具。打開模具，4-6天自然養(yǎng)護(hù)。水泥管每天要專門噴三次水。一般在上午、中午和下午各一次。噴淋法的目的是保持水泥管的濕度，使混凝土慢慢地膨脹。噴水次數(shù)隨氣候和濕度而增加或減少。但是，自然保護(hù)需要大量的模具。

1、混凝土導(dǎo)管水泥的合理選型應(yīng)選用強(qiáng)度高、水泥制管耐久性好的水泥品種。水泥管廠還介紹，還應(yīng)根據(jù)水泥制管的使用條件，選擇相應(yīng)的性能特殊的水泥品種，如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。水泥管選用砂石骨料、石骨料、工藝條件優(yōu)良的砂石骨料，是水泥制管耐久性的重要條件。2、合理控制水泥制管的水灰比和水泥用量，水灰比是決定混凝土密實(shí)度的主要因素，制管不僅影響混凝土強(qiáng)度，而且還嚴(yán)重影響其耐久性，因此必須嚴(yán)格控制水灰比。充足的水泥用量，同樣能對(duì)提高混凝土的密實(shí)度和耐久性起到作用。3、在水泥制管中加入引氣劑或減水劑。引氣劑對(duì)改善滲透性、抗凍性等具有較好的效果，在某些條件下，還可以節(jié)約水泥。砼施工時(shí)，水泥制管應(yīng)攪拌均勻、澆注、振搗密實(shí)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以提高水泥制管施工質(zhì)量。對(duì)于水泥管件廠家新生產(chǎn)的水泥管件進(jìn)行保養(yǎng)前，一定要了解其保養(yǎng)方法，這樣才能起到作用。