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深圳領(lǐng)訊實(shí)業(yè)有限公司始于2018年,公司總部位于中國(guó).深圳.技術(shù)研發(fā)基地設(shè)立在中國(guó).東莞。領(lǐng)訊實(shí)業(yè)戰(zhàn)略合作伙伴有:沙迪克,北京精雕,EROWA,庫(kù)卡機(jī)器人,海克斯康等世界品牌,專業(yè)為精密智能制造提供的配套設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。公司目前主要服務(wù)客戶有:華為立訊電連得意電子TCL等世界500強(qiáng)企業(yè)。沙迪克慢走絲在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展沙迪克慢走絲機(jī)床行業(yè)的發(fā)展中,包括再制造在內(nèi)的綠色制造工程納入了主要工作范圍。
VL400Qs沙迪克慢走絲特性(Sodick)
四軸線性馬達(dá)裝置 X、Y、U、V搭載線性馬達(dá),沙迪克專利冷卻形式;
全閉式控制 四軸海德漢光學(xué)尺(0.01um)
自動(dòng)穿絲裝置 實(shí)現(xiàn)高可靠性自動(dòng)熔斷及自動(dòng)穿絲作業(yè)(AWT)
加工液溫度恒定裝置 可使得加工液溫度保持穩(wěn)定,達(dá)到切割要求;
加工液面自動(dòng)調(diào)整裝置 通過(guò)液面自動(dòng)調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)(噴水或浸水皆可)
工作臺(tái) 原“C字型”工作臺(tái)變更為陶瓷“口字型”工作臺(tái);
UTY編輯系統(tǒng) 通過(guò)該系統(tǒng)可在機(jī)臺(tái)上實(shí)現(xiàn)作業(yè)程序編輯;
0.1線徑切割電源 搭載可作0.1線徑切割之電源,實(shí)現(xiàn)更小R角處理;
TK2 加工中的變形量大幅降低,依賴于“TK2”回饋控制電路的應(yīng)用;
觸控式操作 ALN系列線切割世界首先搭載了觸控式平板電腦操作模式;
液面跟蹤功能 標(biāo)準(zhǔn)配置Z軸跟蹤液面跟蹤功能,該解決方案可提高操作性;
無(wú)人化操作 依賴高速自動(dòng)接線裝置及液面跟蹤調(diào)節(jié)功能,提高工作效率;
自行開(kāi)發(fā) ALM系列要素技術(shù)由Sodick自行開(kāi)發(fā)·制造,發(fā)揮性能;
沙迪克慢走絲加工特點(diǎn)
低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性,即使經(jīng)過(guò)去離子處理,降低電導(dǎo)率,但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極,在電場(chǎng)作用下,OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?001MM,絲桿長(zhǎng)度決定機(jī)床的可移動(dòng)范圍,絲桿間隙可測(cè)量后利用系統(tǒng)參數(shù)中補(bǔ)正加以修正,每個(gè)絲桿形成一個(gè)軸。厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地解決“軟化層”的問(wèn)題。
防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。
采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質(zhì)合金模具的壽命。
沙迪克慢走絲技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用
沙迪克慢走絲技術(shù)采用的是電火花技術(shù),它在模具表面有很大的應(yīng)用,為改進(jìn)模具表面的質(zhì)量,線切割技術(shù)與模具加工是相互關(guān)聯(lián)的,三菱慢走絲技術(shù)生產(chǎn)與模具加工原理相結(jié)合。何以見(jiàn)得呢,請(qǐng)看下文詳解!
利用電火花脈沖放電產(chǎn)生高溫的工作原理,用硬質(zhì)合金如YG8等做電極材料,將硬質(zhì)合金材料熔滲到模具及易損件的工作面上,形成一層高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨、高耐溫、又不剝離的硬質(zhì)白色合金強(qiáng)化層,改變表面的物理、化學(xué)性能,是對(duì)模具進(jìn)行表面處理非常有效的方法。TM脈沖加工通過(guò)在標(biāo)準(zhǔn)加工中加工高能量的TM脈沖,能夠進(jìn)行高速加工。
沙迪克慢走絲加工常見(jiàn)故障及處理方法
斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機(jī)床常見(jiàn)故障之一,剛開(kāi)始切割工件即斷絲產(chǎn)生原因:
1. 進(jìn)給不穩(wěn),開(kāi)始切入速度太快或電流過(guò)大。
2. 切割時(shí),工作液沒(méi)有沒(méi)有正常噴出。
3. 鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致,造成局部抖絲厲害。
4. 導(dǎo)輪及軸承已磨損或?qū)л嗇S向及徑向跳動(dòng)大,造成抖絲厲害。
5. 線架 部擋絲棒沒(méi)調(diào)整好,擋絲位置不合適造成疊絲。
6. 工件表面有毛刺,氧化皮或銳邊。