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泰州轉(zhuǎn)鼓零件加工工藝卡片全國發(fā)貨,蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 20:05  
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視頻作者:蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司






蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工,公司位于蘇州相城區(qū),本公司自成立以來與自動(dòng)化廠家,汽車配件廠家合作。公司于2016年成立,主要為客戶提供試機(jī)樣品制作,客戶應(yīng)急加工,產(chǎn)品定型批量加工。

影響數(shù)控加工尺寸精度的因素?

手工編程和自動(dòng)編程中的數(shù)值計(jì)算

切削三要素:切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償這方面用簡單的話來說,就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率比較高,加工成本較低。在數(shù)控車床中,還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫?,由于本人好久沒有摸過車床,所以不敢往下細(xì)講,請題主自行搜索。數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法的選擇1、鉆孔:用鉆頭在工件實(shí)體部位加工孔稱為鉆孔。對刀,對刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機(jī)床有自動(dòng)對刀器那就更好了


數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解

  2.2.1切削速度

  切削基本的概念就是賦予切削刀刃以及被切削材相對速度,當(dāng)?shù)度胁馁|(zhì)比被切削材硬而且切削速度達(dá)到時(shí),被切削材與刀刃接觸的區(qū)域就會(huì)被移除。因此切削速度對于刀具的切削效果非常重要,如果切削速度不夠或太低,那么刀刃就不是在切削工件,而是在磨工件。數(shù)控車床加工件內(nèi)孔加工適用方法如下:擴(kuò)孔:擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對已鉆出的孔做進(jìn)一步加工,以擴(kuò)大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值。為了產(chǎn)生切削速度,所以在車削中就是旋轉(zhuǎn)工件產(chǎn)生切削速度;在銑削中就是旋轉(zhuǎn)刀具產(chǎn)生切削速度。

  當(dāng)在旋轉(zhuǎn)時(shí),1、2、3點(diǎn)的位置其對應(yīng)的切削速度均不相同,甚至2這一點(diǎn)的切削速度幾乎等于0。因此球刀的缺點(diǎn)就是切削速度不穩(wěn)定。

  你可以看到球刀在銑削3D的工件時(shí)刀刃與工件接觸的位置會(huì)不斷的改變,因此切削速度一直在改變。在a、c兩點(diǎn)時(shí)其切削速度穩(wěn)定,所以此區(qū)域?yàn)榈度性谇邢鞴ぜ?,可以得到良好之加工面。球刀本身?huì)隨著與工件接觸的位置不同,切削速度而有非常大的變化,所以加工面質(zhì)量不穩(wěn)定。而在b、d兩點(diǎn)時(shí)會(huì)因切削速度太低甚至沒有切削速度導(dǎo)致刀刃在摩擦工件,加工面質(zhì)量當(dāng)然會(huì)大受影響。

  2.3.1切削速度

  你可以看到在a、b、c、d四點(diǎn)時(shí),刀刃與工件接觸的位置。不管刀刃與工件怎么接觸,即使圓鼻刀的接觸點(diǎn)也會(huì)像球刀一樣不斷的改變,但是所造成的切削速度變化不會(huì)像球刀那樣劇烈,甚至在b、d兩點(diǎn)的位置時(shí),球刀的切削速度會(huì)幾乎為0,但是圓鼻刀能保持一定的切削速度。所以使用圓鼻刀加工時(shí)當(dāng)然可以維持刀刃是在切削的狀態(tài),加工面的質(zhì)量當(dāng)然就會(huì)穩(wěn)定。如何實(shí)現(xiàn)cnc加工中刀具的補(bǔ)償功能一、刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕?、撤銷簡單來說,刀具半徑補(bǔ)償分為刀具半徑左補(bǔ)償和右補(bǔ)償兩種?! A鼻刀的優(yōu)點(diǎn)就是切削速度變化穩(wěn)定,所以你可以看到在精加工后工件的表面呈現(xiàn)出金屬在被切削后的光亮。


蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工,公司位于蘇州相城區(qū),本公司自成立以來與自動(dòng)化廠家,汽車配件廠家合作。公司于2016年成立,主要為客戶提供試機(jī)樣品制作,客戶應(yīng)急加工,產(chǎn)品定型批量加工。

機(jī)械加工的安全操作規(guī)程

  a.切削工具要保持鋒利,并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的刀具。

  b一般情況下,盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工,避免使用微小的進(jìn)給量,以產(chǎn)生較大厚度的切屑。

  c.不要讓刀具中途停頓在工件上。


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