相對(duì)于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過(guò)程中具有以下突出的優(yōu)勢(shì)： 

1.僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上； 

2.無(wú)需機(jī)加工、翻?；蜷_(kāi)模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本； 

3.尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm; 

4.塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能; 

5.快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測(cè)試（萬(wàn)次以上）; 

6、3D打印手板應(yīng)用廣泛：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、、電動(dòng)工具、家具廚衛(wèi)、運(yùn)動(dòng)用品、日化品包裝等。

cnc加工順序的安排

基面原則應(yīng)優(yōu)先加工用作精基準(zhǔn)的表面。這是因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面，裝夾誤差就越小。例如，軸類零件加工時(shí)，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。超精密加工機(jī)械系統(tǒng)的研究和未來(lái)發(fā)展現(xiàn)代超精密加工機(jī)床和系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于許多當(dāng)代技術(shù)領(lǐng)域，并在促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步中發(fā)揮重要作用。（1）先主后次原則應(yīng)先加工零件的主要工作表面、裝配基面，從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。

CNC軟件在進(jìn)行整個(gè)的加工中心編程的時(shí)候也是需要經(jīng)過(guò)很多的步驟的，那為了能夠讓大家更多的了解這種加工中心，下面就讓我們來(lái)具體的看一下這種軟件加工所需要經(jīng)過(guò)的步驟都有哪些？

一、分析零件圖加工軟件所需要進(jìn)行的一個(gè)步驟那就是分析零件圖，它可以對(duì)加工零件的圖樣進(jìn)行各個(gè)方面的詳細(xì)的分析，像是可以對(duì)圖樣的形狀、尺寸和精度等等都進(jìn)行的分析，然后才能根據(jù)加工的內(nèi)容和要求進(jìn)行確定整體的加工方案。

二、編寫(xiě)加工程序通過(guò)對(duì)圖樣的各種以后就可以編寫(xiě)加工程序了，在編寫(xiě)加工程序的時(shí)候也是需要用戶們輸入指令代碼和程序格式的，這樣才能把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來(lái)與自動(dòng)化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

同鏜加工： 所謂同鏜，就是將兩個(gè)或三個(gè)孔位置相同的零件用夾鉗夾固定在一起，然后同時(shí)進(jìn)行鏜孔，直至把所有孔加工完畢。所以在模具加工中常會(huì)需要用到不同形狀的銑刀來(lái)加工模具，一般模具加工最普遍使用的銑刀有以下三種:A、端銑刀。這種加工法對(duì)于孔距本身公差要求不高，而只是要求兩個(gè)或三個(gè)零件的孔位同軸時(shí)，采用這種同鏜加工適合，如模具中的導(dǎo)柱孔和導(dǎo)套孔的加工。