壓濾機操作注意事項：

一：機械壓緊傳動部件必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次各方面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

二：清洗機器時，勿將水沖進電路板或液壓站，必須保持干燥。

三：漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

無論是在城鎮(zhèn)污水處理還是在工業(yè)污水處理之中，我們都要用到板框壓濾機，由于現(xiàn)在的板框壓濾機的技術(shù)質(zhì)量問題以及一些工業(yè)污水所產(chǎn)生的泥的原因，造成了很多時候板框壓濾機的泥餅無法脫落，泥粘粘在濾布之上的情況，而這些大都是因為以下原因所造成的。

   自身原因

     自身原因更多的是有以下兩種因素：一是由于板框壓濾機的制造質(zhì)量所產(chǎn)生，由于壓濾機的壓濾時間、濾布的質(zhì)量以及壓濾機的制造結(jié)構(gòu)之間的間隙等問題，造成了很多時候壓濾的泥餅不能夠自行脫落；還有一種情況就是所產(chǎn)生的污泥無法與板框壓濾機有機結(jié)合，無論選擇什么樣的條件都無法使泥餅脫離，這個時候就需要通過污泥投加石灰石等助凝劑，改善污泥的性狀，逐步摸索板框壓濾機的適宜條件。

板框壓濾機設(shè)備操作規(guī)程

     一、操作前的準備工作：

     (1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作。

     (2)板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

     (3)濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

     (4)各管路是否暢通，有無漏點。

     (5)液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

     二、操作中注意事項：

     (1)安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

     (2)液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得超過20Mpa。

     (3)過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

     (4)操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的小工作壓力。

     (5)板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

     (6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。

     (7)卸餅后清洗板框及濾布時，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)。

     (8)液壓系統(tǒng)停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費。

使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了?

　　板框壓濾機的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進料過程結(jié)束，從以下兩點判斷：

　　進料壓力已達設(shè)定進料壓力上限

　　濾板排液量明顯減少。若想進一步降低濾餅含水量。

　　可以采取以下兩種方式：

　　提高進料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)

　　通壓縮空氣，進行吹風帶走水分

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