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虎丘區(qū)工業(yè)超聲波焊接機(jī)廠(chǎng)家詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià) 華卓自動(dòng)化設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 07:05  






注意焊頭不可以任意修改,否則會(huì)改變其諧振頻率及機(jī)械強(qiáng)度,容易導(dǎo)致?lián)Q能器或電器零件損壞。超聲波焊接機(jī)操作要領(lǐng):機(jī)器工作原理:將220V/50HZ的電源供電,轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz或15KHz的高壓電能,利用換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,機(jī)械振動(dòng)經(jīng)二級(jí)桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物,利用空氣壓力,產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。安裝程序:A:將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上,并擰緊。B:安裝好換能器系統(tǒng),并擰緊固定螺絲。一、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn):1、焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好。C:調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。D:觀(guān)察底座上急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,如未,請(qǐng)復(fù)位。E:連接好氣源及電源,并接好地線(xiàn)。F:將焊頭與二級(jí)桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個(gè)端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二級(jí)桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。G:操作前,請(qǐng)務(wù)必做超聲檢測(cè),以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。




一般的超聲波塑料焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的:

A:超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機(jī)關(guān)鍵的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號(hào)頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測(cè)試開(kāi)關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕,使負(fù)載指示的電流為,即可完成調(diào)諧步驟。

B:振幅檔:此旋鈕有些機(jī)種上沒(méi)有這個(gè)旋鈕,其功能是通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓,達(dá)到高速輸出振幅的目的。

C:氣動(dòng)部分:包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。

D:熔接時(shí)間(WELD TIME):用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間,一般的塑料件熔接時(shí)間為 0.6S以下,通常超過(guò)1.5S熔接時(shí)間均可視作失敗熔接(可視作振幅不夠,或設(shè)計(jì)不合理)。

E:保壓時(shí)間(HOLD TIME):保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間,通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好,此時(shí)間可不用考慮,如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件,該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長(zhǎng)。

F:觸發(fā)調(diào)節(jié):觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式,一種是觸發(fā)。這種調(diào)節(jié)一般指示為延遲時(shí)間(DELAY TIME)。其所指為從觸發(fā)機(jī)器開(kāi)始到超聲波發(fā)射為止的時(shí)間。E:保壓時(shí)間(HOLDTIME):保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間,通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好,此時(shí)間可不用考慮,如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件,該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長(zhǎng)。通過(guò)調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)先發(fā)射超聲波再熔接,或先壓緊塑料件再觸發(fā)超聲波。另一種是壓力觸發(fā)。這種觸發(fā)方式常見(jiàn)于美國(guó)BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機(jī)中,其原理是調(diào)節(jié)壓緊塑料件的力度來(lái)觸發(fā)超聲波。對(duì)于較大的塑料件,為防止起振失敗,多采用先觸發(fā)超聲波再熔接,或以較小的觸發(fā)力度。






常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題,需求將元器件從印制電路板上取下來(lái)進(jìn)行必要的測(cè)量,這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開(kāi);

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中,就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴(lài)于出色的焊接。




太陽(yáng)能電池全自動(dòng)焊接機(jī)(見(jiàn)下圖)可以按照設(shè)定要求對(duì)電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,組成電池串。焊接時(shí)焊帶自動(dòng)送料,自動(dòng)切斷,焊接完成后電池串自動(dòng)收料。焊接方式有紅外線(xiàn)燈焊接方式和高頻電磁感應(yīng)焊接方式。太陽(yáng)能電池全自動(dòng)焊接機(jī)(見(jiàn)下圖)可以按照設(shè)定要求對(duì)電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,組成電池串。全自動(dòng)串焊接機(jī)和全自動(dòng)單片焊接機(jī)與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢(shì):①焊接速度快,質(zhì)量一致性好,表面美觀(guān),沒(méi)有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時(shí)的各種人為因素的影響,比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等,從而保證焊接的一致性、可靠性。②可減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量,降低管理難度及產(chǎn)品成本?,F(xiàn)在人工成本逐年增加,每年的招工是令老板頭疼的事情,自動(dòng)焊接機(jī)能大量減少雇傭人員。



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