編織袋熱封后出現(xiàn)翹曲的原因

有時(shí)候編織袋在進(jìn)行熱封處理后，它的袋編會(huì)出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，對(duì)于這點(diǎn)很多人都不是很了解。而據(jù)臨沂編織袋廠家分析出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因有以下4個(gè)：

一、復(fù)合過(guò)程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障。

二、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時(shí)間不夠，再有就是冷卻不充分。

三、復(fù)合膜的厚度不一致。

四、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直，或是熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

其實(shí)解決編織袋熱封翹曲問(wèn)題的方法很簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中，我們可以通過(guò)調(diào)整浮動(dòng)輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。另外，編織袋的熱封翹曲問(wèn)題還有可能是在操作的熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的，一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且解決這個(gè)問(wèn)題。

編織袋

編織袋又稱蛇皮袋，是塑料的。一種主要用于包裝，其原料一般是聚乙烯、聚等各種化學(xué)塑料原料。換句話說(shuō)就是它是以聚（英文名pp）為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、編制、制袋而成。

而對(duì)于編織袋來(lái)說(shuō)，它重要的參數(shù)便是編織密度，這主要是指100mm×100mm編織物內(nèi)，經(jīng)緯紗的根數(shù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946-1998中規(guī)定，“將袋攤平，在袋子的上下兩個(gè)對(duì)角處圈定100mm×100mm兩方塊，方塊外邊與袋邊線相距100mm，目測(cè)方塊的經(jīng)緯根數(shù)并取平均值，計(jì)數(shù)時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)不足一根時(shí)按一根計(jì)。

塑料編織袋涂復(fù)工藝的標(biāo)準(zhǔn)

　涂復(fù)工藝是塑料編織袋加工過(guò)程中的重要步驟之一，所以在進(jìn)行操作時(shí)往往有非常嚴(yán)格的要求。為了幫助大家在加工過(guò)程中減少一些不必要的麻煩，現(xiàn)在就給大家介紹一下塑料編織袋涂復(fù)工藝的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、剝離的強(qiáng)度：樹(shù)脂的塑化混煉的程度是影響擠出復(fù)合剝離強(qiáng)度的主要因素之一。樹(shù)脂在塑化混煉越充分，復(fù)合后越剝離強(qiáng)度越高。

　　2、壓力與厚度控制：將其聚物料熔融，經(jīng)模頭擠出成型和生產(chǎn)線上圓筒形塑料編織布擠壓復(fù)合。

　　3、溫度的控制：涂復(fù)是在高溫的條件下來(lái)進(jìn)行，擠出的溫度一般在290℃左右，比拉絲料高一些。涂復(fù)料樹(shù)脂熔膜在和空氣接觸過(guò)程中，表面會(huì)產(chǎn)生氧化反應(yīng)，增加粘合能力。

　　通過(guò)文章中的介紹我們能夠了解到，如果涂復(fù)工藝沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的話，會(huì)對(duì)塑料編織袋的質(zhì)量造成一定的損傷，所以有需要的朋友。

編織袋的透氣性測(cè)試方法

　編織袋在我們的生活中經(jīng)常會(huì)用的到，我們經(jīng)常用編織袋來(lái)裝運(yùn)貨物。作為專業(yè)生產(chǎn)、銷售編織袋的廠家，今天，我們就來(lái)講解一下編織袋的透氣性測(cè)試方法，希望我們的文章能夠幫助到您。具體如下：

　編織袋的透氣性能時(shí)，要先在試驗(yàn)腔室底部安置一根管式玻璃壓力計(jì)，或在一面抽真空，氣體從隔絕材料的高壓一邊向著低壓的一邊流動(dòng)，這種增壓法這種方法一般是測(cè)定氣體通過(guò)隔絕材料的總壓力差，氣體通過(guò)試樣的壓力升高，將試驗(yàn)腔室頂部夾緊，以及試樣每一面上該氣體的壓力差，在低壓室一邊的體積保持恒定不變，由于試樣兩面上氣體的分壓力差等于總壓力差。