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全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線一體機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線一體機(jī)可以實(shí)現(xiàn)將線號(hào)內(nèi)容直接噴印在電纜上,同時(shí)自動(dòng)裁剪電纜,并完成剝線任務(wù)。將線號(hào)打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序,由一臺(tái)設(shè)備自動(dòng)完成,實(shí)現(xiàn)了效率的極大提升。
主要為以下幾點(diǎn):
3.1 高可靠性
由于減少了人為環(huán)節(jié),降低了線、管匹配錯(cuò)誤出現(xiàn)的機(jī)率,產(chǎn)品的準(zhǔn)確性得到提高;
線號(hào)標(biāo)識(shí)直接打印在線纜之上抗刮性更好,可長(zhǎng)期保留。解決了原有PVC標(biāo)識(shí)管容易滑落的問題,同時(shí)可以避修時(shí)標(biāo)識(shí)管脫落、丟失的現(xiàn)象。
新技術(shù)可以在線纜上多處做標(biāo)識(shí),而非原來的兩端,易于線纜的查找。
解決了PVC標(biāo)識(shí)管存在的老化、阻燃、環(huán)保等問題。
時(shí)效性大大提高
原有生產(chǎn)模式下遇到緊急訂單,受限于人工生產(chǎn)的速度,整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間將無法縮短,無法滿足客戶及時(shí)的需要。采用新的技術(shù)只需增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,即可滿足緊急訂單的需要。
材料成本的節(jié)約計(jì)算
新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水,標(biāo)識(shí)管、碳帶等消耗品不復(fù)存在。該車間一天生產(chǎn)線號(hào)標(biāo)識(shí)管77500個(gè)(線纜38750條),每個(gè)標(biāo)識(shí)管長(zhǎng)度為20mm,共需要的PVC標(biāo)識(shí)管的長(zhǎng)度為:77500×0.02m=1550米。
剝線機(jī)的時(shí)候,都會(huì)遇到一些問題,今天小編來為大家詳細(xì)說明在使用同軸剝線機(jī)時(shí)應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)。
一、同軸剝線機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。
1.同軸剝線機(jī)的操作人員必須由人員指導(dǎo)訓(xùn)練的人員操作,操作人員必須剝線機(jī)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施。
2.生產(chǎn)中離開機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)暫停機(jī)器,使人離開機(jī)器。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手指靠近刀座剝線機(jī)和夾頭,以免夾傷。
4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止,電路短路,冒煙,漏電時(shí)切斷電源,故剝線機(jī)障排除后接通電源,設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。