對于化工車間而言，目前使用較多的化工車間除塵設(shè)備是半封閉式電爐，其冶煉廢氣治理的主要是。目前我國同類型的公司，常用的除塵設(shè)備還有:濕式除塵器、多管型旋風(fēng)除塵器、電除塵器以及袋式除塵器等，以下是各除塵器的特性講述：

1、布袋除塵器。

該類除塵設(shè)備用濾袋分離收集氣體中的粉塵，清理掉粒徑為Q1~50m的原料顆粒，壓降為1~2KPa，除塵效率達(dá)98%左右，是一種效率較高的除塵器，如若設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)合理，除塵效率能達(dá)99.98%左右，出口粉塵質(zhì)量濃度小于50mg/m3。

2、濕式除塵器:

該化工車間除塵設(shè)備有沖擊水浴噴淋洗滌塔等，濕式除塵器的除塵機(jī)理可概括為：通過慣性碰撞攔截，粉塵顆粒和液滴或液膜接觸；細(xì)粉塵顆粒和液滴擴(kuò)散接觸；濕化粉塵顆粒相互凝結(jié)；高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器中冷凝時，以粉塵為冷凝為主，加強(qiáng)粉塵顆粒的團(tuán)聚。

3、電除塵器。

在靜電場的作用下，粉塵和氣體可以分離，達(dá)到除塵的目的。除塵效率達(dá)99.98%，氣體量大，適用于高溫高壓場合，可連續(xù)工作。其缺點(diǎn)是初期投資較大，運(yùn)行成本高，對制造安裝技術(shù)要求高，格外是在發(fā)生故障時不易維護(hù)，所以不適合中小企業(yè)使用。

4、旋風(fēng)除塵器。

該類化工車間除塵設(shè)備是利用離心力將氣體中的粉塵分離、收集的除塵裝置。結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝和維護(hù)管理容易，投資少，體積小和占地面積少等特點(diǎn)?？汕謇淼袅酱笥?0m的塵粒，流速不大于Q3m/s，壓力降005~α2kPa。旋鳳除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細(xì)粉塵治理，除塵效率為60%左右，達(dá)標(biāo)困難。

脈沖布袋式除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)

脈沖布袋式除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 　　1、彎頭及三通： 　　由于含塵氣體對彎頭、三通的沖刷磨損，較易磨穿、漏風(fēng)，影響正常的收塵效率，因此彎頭及三通處應(yīng)采取增加耐磨的措施。 　　2、收塵罩設(shè)計(jì)： 　　收塵罩是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，如果收塵罩設(shè)計(jì)不合理，將影響整個系統(tǒng)的除塵效果。收塵罩有多種形式，設(shè)計(jì)時應(yīng)達(dá)到形式適宣宜、位置正確、風(fēng)量適中、檢修方便的原則。 　 　　

靜電除塵器

目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式電除塵器及麿機(jī)高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵。由于這種除塵器設(shè)備效果不是很理想，加上目前國家工業(yè)廢氣污染排放指標(biāo)提升，很多廠家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，逐漸由其他除塵器設(shè)備所代替。