漆膜發(fā)生無規(guī)則的斷裂或裂縫

開裂

現(xiàn)象描述：漆膜發(fā)生無規(guī)則的斷裂或裂縫，通常發(fā)生在基底上被填補的縫隙或板的邊緣附近。漆膜裂紋通常呈現(xiàn)出三角星形，裂紋的深度不等，較嚴重的裂紋可直達基底。原因分析：1、噴涂前油漆混合不均勻，稀料不足或型號不對。2、基底表面處理方法不當、清洗不徹底或縫隙填補不當。3、噴漆時，基底的溫度太高或太低。4、漆膜太厚，或各道漆之間的流平時間不夠，或利用壓縮空氣吹干漆膜表面造成漆膜內(nèi)部的溶劑不能及時揮發(fā)。5、涂料配套性不良。

工件的懸掛生產(chǎn)線及注意事項

工件的懸掛

生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理，對靜電涂裝效果影響很大，懸掛以工件之間互不碰撞為原則，工件距地面的高度不應小于被涂工件上端至運輸鏈的距離不應小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件能自轉(zhuǎn),以有利于涂膜厚度的均勻,自轉(zhuǎn)速度以3～4r/min為宜。同時應注意對掛具的清洗維護，及時清除殘留的剩漆，以確保工件良好接地防止噴涂完成后，卸工件時遭。準備兩套夾具和掛具，在使用一套時，另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。

自動噴漆設備總體設計以及設備各系統(tǒng)、部件、零件設計

自動噴漆設備總體設計以及設備各系統(tǒng)、部件、零件設計，應充分考慮各個部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性；噴涂設備配備的儀器、測量顯示裝置(如壓力表等)應安裝在便于觀測和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應便于拆卸，以滿足維修、定期檢測的需要。在滿足各項技術(shù)要求的基礎上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

自動噴涂設備用于機械零組件的噴漆生產(chǎn)，由2套獨立的噴漆室組成，其中1套獨立的噴漆室內(nèi)具備2個自動噴涂工位，另一套獨立的噴漆室內(nèi)具備1個手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動聯(lián)控，自動噴涂設備且具備廢氣處理（達到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環(huán)使用）能力。