混料機常見故障的分析與排除方法

混料機是由機殼、轉子、出料門、電機等組成。其轉子的構造決定著混合的原理。從我們公司不同時期生產的不同混合機就能充分說明這一點。如國家六五期間生產的HJJ型，其轉子結構為內外反向雙螺旋，其混料機原理就是物料對流。七五期間公司引進了國外先進機型即SLHY型。這種機型的轉子除了具備對流外還融合了翻轉的原理。其螺帶的結構為反向單螺旋，再說目前國內受用戶歡迎的雙軸槳葉式混合機，它一改過去的混合原理；直接由不同角度的槳葉在兩根主軸相向而轉的作用下將物料交叉重疊拋灑混合，這就使得物料更充分更有效地得到完全混合，從而大大提高了混合均勻度。CV值由HJJ的≤10%到與SLHY的≤7%到雙軸≤5%,充分說明了結構才是改變均勻度的關鍵。

    混合機漏料由于混料機是把由配料稱精密配制的物料進行密封混合的設備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機的大敵。然而由于混料機的頻頻的開關門以及物料的細度等因素，混合機漏料在飼料廠頻頻發(fā)生。

   那么造成混料機漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應先了解出料門的結構。當混料機關門時，密封條應緊貼出料門四周。出料門的開與關主要由氣缸通過聯(lián)動機構來實現(xiàn)，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達到密封的效果，從而產生漏料。

框式攪拌機能耗低使用壽命長

框式攪拌機是水處置設備中常用的一種，處置JBK型框式攪拌機是攪拌機設備中十分受歡送的一種，能耗低，運用壽命長，主要可用于給水廠、污水處置廠投加藥劑的溶解攪拌。

為什么說框式攪拌機能耗低，運用壽命長呢？框式攪拌機通常裝置在容器的頂部，主要用于液-液混合、固-液混合、氣-液混合，從而到達懸浮、溶解、傳熱的目的。

   普遍應用在石油、化工、紡織、食品、水處置系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等范疇。而且框式攪拌機的驅動電機、減速機、聯(lián)軸器等內部配件也是采用優(yōu)良資料制成。所以才干使框式攪拌機能耗低，運用壽命延長。

影響攪拌機電動機功率的因素都有哪些

  對于相同類型的攪拌機，在相同功率消耗的條件下，大口徑低速攪拌機的功率主要被整體活動消耗，這有利于微混合。影響電動機的因素有哪些？攪拌機的功率？傳動設備對電機功率的影響從上面的電機功率混合，我們可以看到傳動設備對電機的影響是通過機械效率實現(xiàn)的。

 傳動設備的不同結構（例如減速器，軸承）將具有不同的機械效率。有關詳細的機械效率，請單擊以檢查：傳動設備（例如軸封和減速器）對攪拌機電機功率的影響。由于軸封設備沖突而導致的動力損失，這種動力損失取決于密封系統(tǒng)的組織。一般來說，填料密封的功率損耗較大，而機械密封的功率損耗較小。

   作為粗略的預算，填料密封的功率損耗約為混合器功率的10%或至少0.368KW,而機械密封的功率損耗僅為填料密封的10%至5??0%.有關詳細信息，請檢查：軸封和減速器對攪拌機電機功率的影響。除上述兩個原因外，電動機的額定功率還受溫度和高度的影響。

干粉攪拌機是怎么工作的

干粉攪拌機形失重區(qū)，在此區(qū)域內，不管物料的形狀，巨細，和密度怎么，都能使物料上浮處于瞬間失重狀況，這使物料在機槽內構成方位接連循環(huán)翻動，彼此交織剪切，從而到達快速柔軟混合均勻的作用。

干粉拌和機是由立式拌和機即可獨自作業(yè)，與輸送機、儲存罐、電子計量主動包裝機（適用于閥口袋，節(jié)約3-4個工人，明顯進步出產功率）可完成加料--拌和-包裝一條龍出產，是傳統(tǒng)出產工藝的更新?lián)Q代產品。

   干粉拌和機是由適應于多種干粉、細顆粒狀物料的混合（如：膩子粉、粉刷石膏、干粉砂漿、五顏六色水泥、各種礦粉、化工資料、有機肥料等）。其廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、食物、化學品、飼料、陶瓷、耐火資料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合。

   化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火資料、稀土、塑料玻璃以及新資料、核能資料等職業(yè)的固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體于膠漿液）的物料混合。