螺旋葉片的制作方法，不是我們長(zhǎng)見的冷軋成型方法。通過模具纏繞成型來實(shí)現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)構(gòu)喂入模具中然后通過設(shè)備使模具運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度要適用于加工的帶鋼變型不然會(huì)產(chǎn)生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產(chǎn)1米長(zhǎng)的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

螺旋葉片怎么清洗

　1、除垢、清除鐵鑄處污垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽*及相當(dāng)于鹽酸量3%的若*蝕劑溶液，加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時(shí)后排出，再用加有*酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗,或用5%濃度的*水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液.然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。

 2、用*溶液除垢、清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時(shí)，可將2%-3%的*水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車行駛1-2天后放出，用清水沖洗,如此重復(fù)1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

螺旋輸送機(jī)屬一般機(jī)械設(shè)備,由于其長(zhǎng)度太長(zhǎng),螺旋葉片螺旋軸撓曲度很大,發(fā)生彎曲現(xiàn)象,在使用過程中極易發(fā)生螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔碰撞磨損.

　　    螺旋軸越長(zhǎng)其撓曲度越大,也即彎曲越大,長(zhǎng)螺旋軸彎曲問題是螺旋輸送機(jī)設(shè)備普遍存在的一個(gè)共性問題,由于采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu),必然帶來彎曲問題,原因很簡(jiǎn)單,從材料力學(xué)方面分析,長(zhǎng)螺旋軸是簡(jiǎn)支梁布置形式,缺點(diǎn)是中間部位撓曲度太大,致使中間部位彎曲很大,螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔極易產(chǎn)生相互碰撞現(xiàn)象,發(fā)出強(qiáng)大噪聲,嚴(yán)重者可導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)憋停,甚至造成電動(dòng)機(jī)線圈燒毀等現(xiàn)象.