化學(xué)沉鎳出現(xiàn)高涂層脆性是什么原因?qū)е碌?/p>

漢銘化學(xué)沉鎳廠家為大家介紹化學(xué)沉鎳出現(xiàn)高涂層脆性是什么原因?qū)е碌模?　　

造成化學(xué)沉鎳脆性的原因是鍍液中含有太多的有機(jī)雜質(zhì)或添加劑。有些技術(shù)操作人員把添加劑當(dāng)作萬(wàn)靈藥，化學(xué)沉鎳涂上一層就有問(wèn)題的添加劑?；瘜W(xué)沉鎳涂層脆性發(fā)生在添加劑配比失衡或超過(guò)允許的上限時(shí)。此外，pH值不正常和重金屬離子對(duì)鍍液的污染，也會(huì)造成化學(xué)沉鎳脆性。 　　

化學(xué)沉鎳涂層的脆性和附著力不好，有時(shí)難以區(qū)分。一般可區(qū)分如下:涂層附著力差，可從化學(xué)沉鎳基體金屬上撕下成片，彎曲時(shí)涂層不會(huì)飛出顆粒，化學(xué)沉鎳薄鍍層無(wú)嘶嘶聲;鍍層脆性大，鍍層剝落不掉，彎曲成顆粒狀的鍍層飛出，薄鍍層發(fā)出咝咝聲。

化學(xué)沉鎳時(shí)出現(xiàn)毛刺、發(fā)花的現(xiàn)象是什么原因

漢銘化學(xué)沉鎳廠家為大家講解在化學(xué)沉鎳時(shí)出現(xiàn)毛刺、發(fā)花的現(xiàn)象是什么原因： 　　

可以用濕紙擦拭化學(xué)沉鎳斷層，如斷層表面用紙屑是毛刺，不要觸摸紙屑是。固體雜質(zhì)是產(chǎn)生化學(xué)沉鎳毛刺的主要原因。 　　

(1)將化學(xué)沉鎳的電鍍件本身放入浴槽內(nèi)的固體雜質(zhì)，如鐵屑;油漆先電鍍后，漆膜腐蝕掉漆粒。 　　

(2)化學(xué)沉鎳外部混合或陽(yáng)極溶解帶入的固體雜質(zhì)。建議陽(yáng)極采用陽(yáng)極袋包裝。 　　

化學(xué)沉鎳出現(xiàn)發(fā)花 　　

化學(xué)沉鎳發(fā)花主要是由有機(jī)雜質(zhì)、浴液成分、增白劑和表面活性劑(如月桂基硫酸鈉)比例失衡引起的。

同時(shí)，在化學(xué)沉鎳電鍍液中也有雜質(zhì)，或在化學(xué)沉鎳過(guò)程中清洗不好也會(huì)引起發(fā)花。

鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素，且能在一些介質(zhì)中耐腐蝕的合金。以其化學(xué)成分特點(diǎn)進(jìn)行分類時(shí)，主要有鎳，鎳銅合金，鎳鉬（鎳鉬鐵）合金，鎳鉻（鎳鉻鐵）合金，鎳鉻鉬（包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金）及鎳鐵鉻（既鐵鎳基合金）等幾類。每種特定的板材，均有期對(duì)應(yīng)的高品質(zhì)焊材。

鎳基合金焊材與母材相比，成分略微變化，表現(xiàn)在過(guò)匹配上，也就是上各類成分的腐蝕性高于母材，即便經(jīng)過(guò)偏析和燒損，依然能保持高耐腐蝕性。

在沉金表面處理后，如焊盤(pán)表面未清洗干凈，會(huì)有氯、等鹵素離子或其他酸堿性雜質(zhì)離子殘留。這些殘留物與空氣中的氧和水汽在長(zhǎng)時(shí)間的作用下就會(huì)使鍍層氧化，從而降低焊盤(pán)的可焊性。即使PCB清洗干凈，而由于存放環(huán)境不良，長(zhǎng)時(shí)間存放在潮濕空氣或者含有酸、堿等物質(zhì)的氣氛中，焊盤(pán)表面也會(huì)逐漸發(fā)生氧化而出現(xiàn)表面異色等現(xiàn)象，形成可焊性不良的失效現(xiàn)象。