深圳艾克斯自動(dòng)化科技開發(fā)有限公司可定做：振動(dòng)盤、非標(biāo)振動(dòng)盤、精密振動(dòng)盤、振動(dòng)盤送料機(jī)、各種精密組件等。可用于五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等行業(yè)。

振動(dòng)盤制造廠篩分效率的有效措施

一、選擇合適振動(dòng)篩類型

       振動(dòng)盤制造廠振動(dòng)頻率越高，篩分效果越好；在搖動(dòng)篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動(dòng)，由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低，所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。

二、合理選擇振動(dòng)電機(jī)和調(diào)整激振力

       振動(dòng)電機(jī)的合理選取是影響篩分性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，而激振力大小是影響篩分生產(chǎn)率的主要因素。

三、改善篩面運(yùn)動(dòng)方式

       振動(dòng)盤制造廠篩面人料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。這是因?yàn)槿肆隙擞休^大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時(shí)借助傾角，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開，使細(xì)粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，從而提高了篩面的實(shí)際使用效率。

如果想讓振動(dòng)盤操作無誤，那么日常生活中就應(yīng)該檢查振動(dòng)盤的常有故障。預(yù)防振動(dòng)盤在工作時(shí)給咱們帶來的不便，下面介紹下振動(dòng)盤的常有故障，振動(dòng)盤的常有故障原因有三：

1.認(rèn)真的看看每組彈簧l片是否有斷裂過現(xiàn)象；

2.檢查螺栓是否有松動(dòng)；

3.經(jīng)?？聪聫椈蒷片是否需重新調(diào)節(jié)。

解決辦法：

1.找個(gè)新的彈簧l片更換下即可；

2.擰緊螺栓就可以了；

3.調(diào)節(jié)彈簧l片，重新調(diào)節(jié)到合適的位置。

　　在電磁振動(dòng)器作用下，料斗作改動(dòng)式上下振動(dòng)，使工件沿著螺旋軌道由低到高移動(dòng)，并自動(dòng)擺放定向，直至上部出料口而進(jìn)入輸料槽，然后由送料機(jī)構(gòu)送至相應(yīng)工位。

　　自動(dòng)上料機(jī)振動(dòng)盤的作業(yè)進(jìn)程，是由于電磁鐵的招引和支承彈簧的反向復(fù)位作用，使料槽產(chǎn)生高速、高頻(50~100次/秒)、微幅(0.5~1mm)振蕩，使工件逐漸向高處移動(dòng)。

　　I=0時(shí)，料槽在支承彈簧作用下向右上方復(fù)位，工件依托它與軌道的沖突而隨軌道向右上方運(yùn)動(dòng)，并逐漸被加快。

不銹鋼振動(dòng)盤是由具有經(jīng)歷的專業(yè)供貨商專門規(guī)劃制作的，不直接從事振動(dòng)盤規(guī)劃制作的行業(yè)，只需要了解它的根本結(jié)構(gòu)與作業(yè)原理、訂購辦法及運(yùn)用維護(hù)要領(lǐng)即可。

一、輥道電機(jī)假如長期運(yùn)用的功率都是比較小的話，電機(jī)長期高負(fù)荷作業(yè)，導(dǎo)致電機(jī)的絕緣體損壞不能運(yùn)用，終究會(huì)將電機(jī)焚毀。因此企業(yè)在運(yùn)用電機(jī)的時(shí)候，切不可為了節(jié)省電源，將功率調(diào)低?！　?/span>

二、當(dāng)輥道電機(jī)運(yùn)用的功率比較高的話，它的零部件以及陪住跟不上，輸出的功率也得不到充沛的使用。會(huì)形成資源浪費(fèi)。 　　

三、因此，為了讓輥道電機(jī)用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)毛病，又不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)資源的現(xiàn)象，這時(shí)候，就必須挑選適宜的功率。這樣不僅不會(huì)浪費(fèi)資源，作業(yè)效率也有提高。由此可見，挑選正確的電機(jī)功率是非常正確的。