影響對輥破碎機產(chǎn)量的主要因素：    1.質(zhì)量是保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)，高質(zhì)量的對輥破碎機可以更好地保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性，對輥破碎機先進技術(shù)是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的重要因素，因此設(shè)備技術(shù)越先進，生產(chǎn)率越高，產(chǎn)量就越高。    2.對輥破碎機的配置越高，設(shè)備配件之間的配合越好，對輥破碎機整體的生產(chǎn)能力越高，型號要根據(jù)對物料的要求進行配置。    3.在對輥破碎機的工作中，物料必須均勻供應，不能突然添加大量物料。在入口處安裝高精度布料器，可以減少滾筒總寬度內(nèi)的物料，減少滾筒的不均勻磨損，節(jié)約能源。    4.物料的含水量不能太高，在破碎過程中泥球現(xiàn)象很容易形成，所以影響對輥破碎機破碎效率和破碎效果。    5.對輥破碎機設(shè)備運行過程中，特別是粗碎過程中，物料體積大，物料過大，對輥破碎機振動嚴重，停機不正常，輥皮磨損嚴重，影響其產(chǎn)量。

對輥破碎機的生產(chǎn)優(yōu)勢：    1.選用耐用部件：嚴格選擇對輥破碎機部件，磨輥采用復合材料制成，可重復使用，故障率低，減少停機時間，給用戶帶來長遠利益。    2.環(huán)保整體智能控制：設(shè)備密封效果好，除塵降噪裝置齊全，電機節(jié)能，智能控制技術(shù)，自動化操作，節(jié)省人工成本。    3.原料粒度可調(diào)，適用范圍廣：由于對輥破碎機出口的粒度容易調(diào)整，根據(jù)用戶的實際生產(chǎn)情況，對輥破碎機的粒度會根據(jù)需要兩個輥輪之間的楔塊或墊圈可以調(diào)節(jié)變化，產(chǎn)品粒度均勻，過粉率低，適用于建筑、鐵路、化工、水泥等各個領(lǐng)域。

對輥破碎機在風化巖破碎中表現(xiàn)的優(yōu)勢：    

1.排料效果表明，對輥破碎機生產(chǎn)的骨料在粒形模塊方面具有良好的應用優(yōu)勢。在建筑行業(yè)，高標準、高要求方面取得了良好的發(fā)展。    

2.從應用差異來看，對輥破碎機不僅可以用于風化石的破碎處理，還可以用于鵝卵石、河卵石、花崗巖、石灰石、玄武巖等礦石材料的細砂作業(yè)。    

3.從投資效果來看，對輥破碎機各部分磨損逐漸減少，對輥破碎機結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以延長設(shè)備的使用壽命，使砂處理的應用更加方便，為用戶提供可觀的投資效果。

鉻是輥輪主要的合金元素，對組織和性能的變化有很大影響，且價格相對較低。鉻可以通過溶解強化氣體與碳結(jié)合形成高硬度的粒狀碳化物，有助于提高鋼的硬度，鉻含量為1.0% ~ 1.5%。鎢不僅提高了鋼的淬火質(zhì)量，還起到了同步和固溶強化氣體的作用。鎢可以與鉻、猛和其他容易引起回火脆性的元素結(jié)合使用，以降低回火脆性。鎢是由強碳化物形成的元素，具有較強的固溶強化和晶粒細化作用，提高了鋼的回火穩(wěn)定性。鎢和鎢是貴重元素，對鋼的成本有很大影響。