圓刀片的特性以及使用注意事項(xiàng)

　　1,硬度

　　通常情況下，材料越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果將普通材料的圓刀片淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開(kāi)裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材料而定。圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被分切，分條材料的硬度，一般圓刀片熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

　　2，耐磨性

　　刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

　　3.耐熱性

　　耐熱性是指刀片在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的紅硬性來(lái)衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。

　　4.穩(wěn)定性

　　穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使圓刀片材料的晶體發(fā)生改變的程度。目前圓刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材料的穩(wěn)定性有很重要的影響。

　只需把需削材料放到小磨刀砂輪邊緣，即自動(dòng)送料及削割完成，操作簡(jiǎn)便、安全。 2.切割厚度可調(diào)，質(zhì)量保證：

　　可切削厚度為5-20mm的加工件，削口平順、規(guī)范如一，報(bào)廢率低。 3.節(jié)能環(huán)保： 機(jī)臺(tái)功率僅為0.5KW，噪音小，幾乎無(wú)粉塵，不需要裝配大功率的吸塵設(shè)備。與傳統(tǒng)打粗機(jī)（功率一般為3KW以上）相比，每小時(shí)節(jié)電2.55度，每天8小時(shí)節(jié)電20.4度，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 4.產(chǎn)能提高，節(jié)約成本： 每小時(shí)能生產(chǎn)1500-1800片，而傳統(tǒng)工序只有150片/小時(shí)左右，產(chǎn)能提高了10-12倍，節(jié)省了10-12個(gè)工人的費(fèi)用。 5.優(yōu)化流水線生產(chǎn)： 機(jī)臺(tái)體積小，裝有移動(dòng)滾輪，可以隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化流水線，不需要獨(dú)立房間作業(yè)。

深入了解切泡棉圓刀與機(jī)械之間的關(guān)系

為保證合金切泡棉圓刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保生產(chǎn)，須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作.

1.機(jī)械保養(yǎng)須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)

2.各班組須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半

3.保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門(mén)專工

4.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量

5.資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

切泡棉圓刀片適合切割什么樣的材質(zhì)

切泡棉圓刀片適合切割什么樣的材質(zhì)： 1、嚴(yán)密根據(jù)操作條例開(kāi)展操作。 2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖片表要求定時(shí)、定點(diǎn)、額定加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉積。 3、鋸床必需常常保持清潔，未生漆的部分防銹油脂。 4、電念頭軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要按期掉換加注，并常常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 5、按期檢查三角皮帶、手秉、旋紐、按鍵是否毀傷，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)掉換，并報(bào)備件補(bǔ)充。 6、按期檢查返修開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手秉、保證其工作可靠。 7、每世界班前10分鐘，對(duì)鋸床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔鋸床。 8、禁止非特定人員操作該設(shè)施，尋常必需做到人離機(jī)停。