鈑金機(jī)箱加工工藝：焊接：1．焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長(zhǎng)度、高度不均不允許超過(guò)長(zhǎng)度、高度要求的10%。2．焊點(diǎn)要求：焊點(diǎn)長(zhǎng)度8～12mm，兩焊點(diǎn)之間的距離200±20mm，焊點(diǎn)位置要對(duì)稱，上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。3．焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

鈑金機(jī)箱加工工藝：點(diǎn)焊間距小于50mm，焊點(diǎn)直徑小于φ5，焊點(diǎn)布置均勻，?焊點(diǎn)上壓痕深度不超過(guò)板材實(shí)際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。鈑金機(jī)箱機(jī)柜焊接后，零件外表面應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度。

鈑金加工基本工序：碰焊：又稱：“點(diǎn)焊”，是指由碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過(guò)程。植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過(guò)程。焊接打磨：主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過(guò)程。前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對(duì)工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過(guò)程。

沖切下料：用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低，后者，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定，工作臺(tái)移動(dòng)?來(lái)沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA?兩種。