回轉(zhuǎn)窯主要作用是煅燒水泥的，里面溫度一般在1250度到1350度，現(xiàn)在主流回轉(zhuǎn)窯是日產(chǎn)5000t的，直徑5-6米，長度一般接近百米。轉(zhuǎn)速，傾斜角都有要求。在與分解窯系統(tǒng)中，干燥預熱任務主要有預熱器承擔；分解的絕大任務，有分解爐承擔；回轉(zhuǎn)窯承擔熟料燒結(jié)任務；而熟料的冷卻任務絕大部分移到篦冷機完成?；剞D(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭的看火罩，窯尾的煙室連接處，不可避免地存在縫隙。若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，使煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內(nèi)正常通風，降低產(chǎn)量和質(zhì)量。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)能否順利進行，所以做好回轉(zhuǎn)窯的密封是很重要的。

回轉(zhuǎn)窯復雜的幾何運動、變化的間隙、溫差和壓差導致了漏風。其中：復雜的幾何運動導致產(chǎn)生間隙，且隨沒有規(guī)律的幾何運動導致間隙的不斷變化，間隙是漏風的前提條件，沒有間隙就不會漏風；作為漏風的動力：溫差和壓差是工藝要求必然存在的。 設(shè)備內(nèi)部風通過間隙漏出叫漏風，此時伴隨漏灰，漏出的風和灰會帶走一部分熱量，工藝上導致系統(tǒng)熱耗變高。同時，漏灰又導致了污染環(huán)境，沒有漏風就不會有漏灰?；剞D(zhuǎn)窯密封是密封靜止與轉(zhuǎn)動筒體。密封裝置是與設(shè)備靜止的罩連接在一起，所以密封是不轉(zhuǎn)動的，密封與轉(zhuǎn)動的筒體摩擦密封。漏灰嚴重的要在窯罩與密封中間開出一個漏灰斗，使漏出的灰有了通道，不會壓壞密封。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封具備不透風不漏水灰不漏水料耐熱抗磨損壽命長銷售電價安裝便捷，免維護保養(yǎng)應用和低的應用成本費。應用本商品相較傳統(tǒng)式的氣缸式魚鱗片式迷宮式彈黃壓平板式石墨塊式密封性安裝操作，方便使用。對窯體晃動可接受性不錯，耐熱形變工作能力很好，是新式軟性復合型橡膠密封件?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的安裝質(zhì)量直接影響著密封的使用效果、使用壽命和回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率。安裝回轉(zhuǎn)窯窯尾密封存在的主要問題是密封處的筒體徑向跳動值過大，密封的找正非常困難。以軸向迷宮式密封和徑向接觸式密封為例，介紹安裝技巧和要點。其中，軸向迷宮式密封的安裝關(guān)鍵是找準窯尾筒體凸點，動、靜圈及窯尾密封外罩等設(shè)施的安裝方法；徑向接觸式密封的安裝關(guān)鍵有遵循合理的安裝順序以及動摩擦圈的安裝技術(shù)等。回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。