WLS400×4000型螺旋給料機(jī)(圖1)由兩端軸承、機(jī)殼、懸掛軸承、螺旋體等零部件組成；兩端軸承與懸掛軸承均為滑動(dòng)軸承，采用油脂潤滑。電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)及減速機(jī)與輸送機(jī)之間均由彈性聯(lián)軸器連接。

     WLS400×4000型螺旋給料機(jī)將斗式提升機(jī)送來的粒度小于25mm的焦炭輸送到煤粉料斗。

螺旋給料機(jī)設(shè)備性能：

     WLS400×4000型螺旋給料機(jī)的主要性能如下。

     螺旋體直徑 400mm 輸送機(jī)長度 4000mm

     輸送能力 20噸/小時(shí) 輸送物料 焦粉(煤粉)

     螺旋葉片常用3--6mm的厚的鋼板按螺距制成單節(jié),然后焊接起來。對(duì)輸送磨損性強(qiáng)烈的物料的短輸送機(jī),葉片可用扁鋼壓長或用鑄鐵鑄造成整體段節(jié)套在軸上。當(dāng)位于螺旋外徑處的物料顆粒不產(chǎn)生垂直于輸送方向的徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)，則它所受慣性離心力的蕞大值與其自身重力之間應(yīng)有如下關(guān)系：物料綜合特性系數(shù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。螺旋的直徑D一般為100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，蕞大可達(dá)1250mm。

     螺旋的螺距S，根據(jù)輸送機(jī)的布置、物料性質(zhì)及螺旋直徑確定。對(duì)傾斜布置，輸送流動(dòng)性差和有磨損性的物料，取S=0.8D；對(duì)水平布置，輸送流動(dòng)性好和磨損性小的物料，取S=D。

     螺旋稱各段螺旋的連接方式有插入式連接和法蘭連接。插入式連接是通過一段圓軸插入旋轉(zhuǎn)空心軸中，用螺栓緊固連接。這種連接方式所占體積小，對(duì)物料阻力小，葉片間段距??；但維修、裝卸不便。法蘭連接所占體積大，葉片間段距大；但維修、裝卸方便。

螺旋秤安裝要求與注意事項(xiàng)：

     1.螺旋秤安裝前必須將灰塵、污垢的部件清洗干凈;

     2.選擇平整的地面安裝螺旋秤后，需要檢查各個(gè)存油處的油量是否充足，不夠則需要加到適合的用量，然后再進(jìn)行空載試車;

     3.空載運(yùn)行24小時(shí)，再次檢查螺旋秤裝配的正確性，在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)有異常情況的要立即停車處理，之后再試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到達(dá)到比較良好的狀態(tài)再停止試車;

     4.所有的連接螺釘都要擰緊到相當(dāng)可靠的程度;

      5.機(jī)殼法蘭之間允許墊石棉來調(diào)整機(jī)殼和螺旋長度的累積誤差;

     6.螺旋秤設(shè)備的各個(gè)底座在機(jī)殼安裝妥善后，再擰緊地腳螺栓，加強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性;

     7.要確保相鄰的機(jī)殼法蘭之間是密合連接的，并保證連接平整。機(jī)殼內(nèi)表面接頭處的錯(cuò)位誤差不能超過2mm;

     8.螺旋秤的外徑和機(jī)殼間的間隙要符合規(guī)定，較小間隙不能小于規(guī)定數(shù)值的60%，需要較大的間隙時(shí)，要按照用戶的要求進(jìn)行制作;

     9.進(jìn)出料口的現(xiàn)場(chǎng)安裝要使進(jìn)出料口的法蘭支撐面和螺旋輸送機(jī)的本體軸線平行，并且與相連接的法蘭的貼合要緊密，不能有縫隙;

     10.螺旋秤中間的懸吊軸承必須緊固在可靠的機(jī)殼吊耳上，在與相鄰的螺旋連接后依然要保證均勻的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，不能有卡死的現(xiàn)象發(fā)生。

螺旋秤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     1.密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)；

     2.螺旋間隙小，在0.5～1.0 mm之間，克服回流竄料問題，避免管壁間隙中粘附物料；

     3.動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合；

     4.變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠(可選)：

     5.電子自動(dòng)計(jì)量標(biāo)定系數(shù)，自動(dòng)調(diào)零：

     6.動(dòng)態(tài)零點(diǎn)非線性輸出特性進(jìn)行跟蹤；

     7.光電編碼器測(cè)速，保證速度信號(hào)準(zhǔn)確。