無堵塞污水泵改造方案

無堵塞污水泵改造方案 通過對(duì)現(xiàn)象的分析和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并深入調(diào)查了解所有資料，我們向用戶的有關(guān)和技術(shù)人員提出分析意見，并提出了改造方案。 1、裝置示意 凝汽量為110m3/h，要求循環(huán)水量為3850~6050m3/h，單泵流量為3025~3850m3/h。泵進(jìn)水管路管徑為Dg1000，長(zhǎng)度L2＝25m，一個(gè)底閥，4個(gè)900彎頭。 凝汽器內(nèi)阻力降△H＝5m，根據(jù)上述數(shù)據(jù)推算泵裝置特性曲線方程為：HZ＝KQ2＝6.67Q2Q：m3/s） 2、雙泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為: ΣQ＝1.68m3/s＝6050m3/h Q＝0.84m3/s＝3025m3/h H＝18m 3、單泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為: Q＝1.07m3/s＝3852m3/h H＝7.5m 由此可知，選用24SA-18型泵（Q＝3240m3/h、H＝32m）的揚(yáng)程偏高太多。 由于現(xiàn)有泵的揚(yáng)程偏高太多，難以通過切割葉輪達(dá)到要求，必須設(shè)計(jì)新的葉輪。同時(shí)由于揚(yáng)程低，又要保持泵的流量，為了保證離心泵比轉(zhuǎn)速的要求，又必須將轉(zhuǎn)速由960r/min降至740r/min。

安裝水泵時(shí)忌只圖方便簡(jiǎn)單

吸程太大 有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而會(huì)造成吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10m水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其大允許吸程，一般在3-8.5m之間。安裝水泵時(shí)忌只圖方便簡(jiǎn)單。 水流的進(jìn)出水管的阻力損失過大 部分用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或者管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長(zhǎng)，水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1m，每20m管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1m。

葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、

葉輪結(jié)構(gòu)型式： 葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。開式半開式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時(shí)，可以很容易的清理及維修，但在長(zhǎng)期運(yùn)行中，在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會(huì)使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。

污水泵的維護(hù)和保養(yǎng)

污水泵的維護(hù)和保養(yǎng)： （1）檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵，試看污水泵是否靈活。 （2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 （3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 （4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 （5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 （6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 （7）盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。 （8）污水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。 （9）如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 （10）污水泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 （11）中開泵污水泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 （12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 （13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 （14）污水泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 （15）污水泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好