軸承是移動破碎機非常重要的組成部分，但是在使用時也會出現(xiàn)很多的問題，例如出現(xiàn)軸承溫度過熱的情況，那么這是什么原因造成的呢？我們要如何應(yīng)對呢？

　　1.兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與移動破碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

　　2.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

　　3.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，移動破碎機運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

　移動破碎機使用一段時間可能就會出現(xiàn)一些部件出現(xiàn)工作效率下降的情況，這可能就需要我們做好潤滑工作，方法如下：

　　1.移動破碎機和油箱體積小，安裝的潤滑油量少，運行時油溫高。規(guī)定潤滑油具有優(yōu)良的耐熱性和性。

　　2.由于開采環(huán)境艱苦，煤塵、石粉和水多，潤滑油不可避免地受到這種殘留環(huán)境的污染，因此潤滑油應(yīng)具有較強的防銹處理、防腐和抗乳化特性。當(dāng)它受到環(huán)境污染時，它的特性不容易發(fā)生很大變化，換句話說，它對環(huán)境污染不是特別敏感。

　　3.露天移動破碎機的溫度在冬季和夏季會發(fā)生變化。在一些地區(qū)，晝夜溫差相當(dāng)大。因此，潤滑油的粘度要隨溫度而變化。溫度高的時候，要防止油的粘度變得過低。當(dāng)產(chǎn)生濕膜時，不能獲得實際的潤濕效果，溫度低時粘度太高，不能啟動運行。

　　4.對于一些煤礦火災(zāi)事故和非常方便的礦山機械和移動破碎機，要使用阻燃性優(yōu)異的潤滑劑(抗可燃?xì)怏w)，不需要使用礦物油。

　　5.潤滑液要整合到密封性能中，以防止密封性能受損。選擇合適的潤滑液是保證移動破碎機等礦山機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、維護自身機械設(shè)備、保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、合理提高生產(chǎn)率和考慮生產(chǎn)制造要求的前提。

當(dāng)我們使用制砂機的時候，我們需要對安裝做一些處理，這樣才能保證我們的使用。其實在安裝過程中有很多問題需要我們注意。如果我們沒有安裝好，那么我們將有問題與使用。具體地說，我們希望我們可以看看它，以確保我們的使用

制砂機的安裝，應(yīng)做好以下幾點:

1. 首先，在我們安裝的時候，我們需要注意我們網(wǎng)站的選擇，這是我們安裝之前的一個重要因素。只有選擇正確的地點，我們才能實現(xiàn)我們的目標(biāo)

2. 在我們安裝的時候，我們需要注意我們的安全，盡可能的監(jiān)控，這樣我們才能更方便的使用它

　　推力板是移動破碎機更換較為頻繁的配件之一，因為只要推力板出現(xiàn)損壞，不僅會影響設(shè)備使用效率，嚴(yán)重時還可導(dǎo)致設(shè)備損壞，從而影響企業(yè)的施工進程，然而在進行更換拆卸時，為了不影響其他配件的使用，需要按照規(guī)定的拆卸方法進行。

　　移動破碎機的推力板，即肘板。全體連桿的移動破碎機一定要要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才能夠松開水平拉桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。假如要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動顎一起擺開，取出后推力板。

　　推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

　　移動破碎機的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機(連同皮帶)沿滑軌盡量向移動破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

　　當(dāng)移動破碎機的推力板在進行拆卸時，一定要查看好周邊配件，以防操作失誤，導(dǎo)致周邊配件損壞，同時在進行拆卸時，一定要明確拆卸要求，從而保證設(shè)備的后續(xù)正常使用。