干粉投加裝置配制工藝過程

ZY系列干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉i劑到配制好的溶液，整個過程均達(dá)到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉從漏斗進(jìn)入混合器，通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋，達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽。當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時，液位傳感器會觸發(fā)液位開關(guān)信號，啟動設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程，并通過控制器根據(jù)要求的溶液濃度計算出投加量，從而調(diào)節(jié)粉i劑的投加；主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行，攪拌機(jī)不斷地攪拌干粉。

加藥裝置的調(diào)節(jié)方式可分為哪幾類？除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。加藥裝置的調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié)，電動調(diào)節(jié)和氣動調(diào)節(jié)三大類。柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是沒有毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。隔膜式結(jié)構(gòu)的液力端適用于附著力很強(qiáng)的泥漿，易揮發(fā)，有毒和放i射性液體等，因滯留易變質(zhì)的工作液，以及粘度較高的工作液。

自動加藥裝置主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動控制方式來控制加藥量。3、通過測定溶液中的氧化還原電位來自動控制氧化性藥劑(如氯系列、臭氧等)還原性藥劑的加藥速度，使溶液中藥劑濃度控制預(yù)定的范圍內(nèi)，主要用于加氧化性消毒1劑如游泳池、水廠、廢水處理、大樓生活水消毒等場合。 

自動加藥設(shè)備安裝： ①控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設(shè)計刮料機(jī)以配合螺旋給料機(jī)的使用，使進(jìn)料均勻一致。 ②控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi) ③加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。 ④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴(yán)格要求。 ⑤上、下限報警、變頻器故障報警器裝在運行人員的值班室內(nèi)。