雷蒙磨的調(diào)試過程主要是兩個(gè)，一是細(xì)度，二是產(chǎn)量。    

雷蒙磨調(diào)試一般都由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)派人安裝試機(jī)，安裝對(duì)于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調(diào)試到好效果，對(duì)于從未使用過雷蒙磨的人會(huì)有些茫然！超細(xì)雷蒙磨的除塵方式采用大風(fēng)量脈沖反吹技術(shù)，采用外濾式，需配備空壓機(jī)。雷蒙磨屬于通用的磨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理易懂，操作和使用易會(huì)。下面簡(jiǎn)單介紹一下雷蒙磨調(diào)試的過程，僅供參考。    

雷蒙磨調(diào)試應(yīng)該先了解開機(jī)順序和關(guān)機(jī)順序。開機(jī)順序是先開分級(jí)機(jī)，后開風(fēng)機(jī)，開主機(jī)。關(guān)機(jī)順序相反。從葉輪分級(jí)機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級(jí)粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級(jí)粒徑，就必須減少通過分級(jí)輪的風(fēng)量。調(diào)試過程：在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細(xì)傾聽磨機(jī)的聲音，假如磨機(jī)主機(jī)聲音較大，說明空轉(zhuǎn)，物料加入太少，應(yīng)多加入物料，假如磨機(jī)聲音很小，此時(shí)觀察主機(jī)電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應(yīng)停止加料，并且減少加料的頻率。

在我們使用雷蒙磨研磨制粉的時(shí)候，要對(duì)雷蒙磨軸承部位進(jìn)行定時(shí)定量添加潤(rùn)滑油脂。因?yàn)樵诶酌赡スぷ鞯倪^程中，不但有物料與主軸之間的摩擦力，部件結(jié)合部位也有一定的摩擦阻力，潤(rùn)滑油的主要作用是減小部件之間的摩擦阻力。如果潤(rùn)滑油不足，會(huì)加大主軸的摩擦程度，使溫度上升過高，進(jìn)而導(dǎo)致熱變形現(xiàn)象。對(duì)于這種情況，結(jié)合大量實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤(rùn)滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤(rùn)滑時(shí)降低5-8℃，脂潤(rùn)滑降低9-16℃。隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯。油氣潤(rùn)滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。由于雷蒙磨機(jī)是一種低速磨削設(shè)備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求。 超細(xì)雷蒙機(jī)也屬于一種雷蒙磨粉機(jī)，與普通雷蒙機(jī)的大區(qū)別在于磨礦的細(xì)度有很大區(qū)分，并且其適用范圍很廣，常見的高嶺土、石灰石、煤炭、石等，還有方解石、重晶石、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤(rùn)土等等，都可以采用超細(xì)雷蒙機(jī)來進(jìn)行超細(xì)粉加工。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）　　　　

出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴(yán)重漏氣；進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的管道閥門關(guān)得太小；給料過多；管道系統(tǒng)安裝太長(zhǎng)太高、彎頭太多或彎頭處角度太小；磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn)；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的?！　　　?

處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風(fēng)門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進(jìn)料。控制料的濕度在6%以下。