40cr合金管冷加工前需要熱處理嗎？

加工硬化使40cr合金管的冷加工性能下降。如果40cr合金管在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續(xù)進(jìn)行冷加工，這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗，還必須減小變形量，并容易產(chǎn)生各種缺陷，因此，是不經(jīng)濟(jì)的也是不合理的。

所以在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)40cr合金管一道次的冷變形量比較大或幾個(gè)道次的總冷形量達(dá)到一定程度后，加工后的40cr合金管都要進(jìn)行中間熱處理，以利于以后的冷加工。

40cr合金管冷拔時(shí)產(chǎn)生缺陷的原因

1.40cr合金管管料或中間管的質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等；

2.沒(méi)有遵守拔制40cr合金管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等；

3.沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在40cr合金管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等。

公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠(chéng)信為治企之本、堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大，在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系，并以良好的信譽(yù)、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信賴。

40cr合金管外表面的主要缺陷

40cr合金管外表面缺陷主要有以下幾種：

1.外折疊。形成原因有：原料質(zhì)量不良，機(jī)械刮傷，變形過(guò)程中產(chǎn)生的金屬表面。

2.表面壓痕（凹坑、結(jié)疤）。形成原因有：工具表面粘金屬，40cr合金管表面粘異物，孔型中留有金屬塊或其他異物。

3.耳子、楞子和青線。形成原因有：使用的工具不合理，調(diào)整不當(dāng)，孔型不對(duì)稱或來(lái)料尺寸不當(dāng)。

4.外擦傷。形成原因有外界物把40cr合金管表面擦傷。

5.麻點(diǎn)（面）。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。

40cr合金管進(jìn)行酸洗的原因

熱軋的40cr合金管產(chǎn)品的溫度很高，軋制完成后表面覆蓋著氧化鐵皮。對(duì)于一些表面要求比較高的產(chǎn)品，要通過(guò)一種方式，把表面的氧化鐵皮去掉，提高表面質(zhì)量。這時(shí)候就要酸洗。

酸洗是清潔40cr合金管表面的一種方法，表面的氧化鐵皮以及一些銹蝕臟物等，都可以通過(guò)酸洗去除。

公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠(chéng)信為治企之本、堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大，在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系，并以良好的信譽(yù)、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信賴。