滾槽機是在使用溝槽接頭（溝槽管件）作為管道連接件時，對管子進(jìn)行預(yù)處理的工具。工作原理是利用轉(zhuǎn)動的凹壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子施壓，從而開成所需的凹槽，以備安裝時使用?？捎糜谙馈⒆詠硭?、礦井等管道的安裝。

滾槽機是消防管道安裝的設(shè)備，把鋼管溝槽后，不用焊接直接用卡箍扣住。是安裝管道的新型設(shè)備。

滾槽機完成彎圓動作，沒有必要導(dǎo)軌系統(tǒng)，彎圓結(jié)束時，在回位油缸和功能下，刀架快速自動回位，它有同一個快速調(diào)整葉片間隙的機構(gòu)，刻度值顯示在刻度盤上，3.后止動器安裝在刀架上，并伴著刀架擺動，擋料距離的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動，分別通過傳動軸和一對鏈輪副傳遞給左右螺桿，帶動擋料架沿導(dǎo)桿前后移動，QC12Y65000液壓彎圓機前的按鈕盒按鈕面板上有兩個按鈕操作，即前后粗調(diào)按鈕，按下按鈕時，后擋料板快速向前和朝后移動，按鈕盒上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，微調(diào)行程并定位，按鈕盒上設(shè)有機械數(shù)字指示器，顯示后擋料的擋料距離，4.液壓系統(tǒng)安裝在油箱的端面上，油箱固定在車架橫梁上，有益于清洗和拆卸，系統(tǒng)壓力由油泵提供，5.壓料裝置主要由一組壓料缸組成，在刀架下落之前。

滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。

4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針?biāo)缚潭取?

3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。

滾槽機油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準(zhǔn)私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開上蓋，管道滾槽機，否則漏油，滾槽機生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機工件，所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整，其長度不小于60mm。

滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時，對管子進(jìn)行予處理的工具。工作原理是利轉(zhuǎn)動的凹壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時使用?？捎糜谙?、自來水、礦井等管道的安裝。

滾槽機螺紋長度和鍍鋅度是影響咱們采購該商品的重要因素，通常情況下，質(zhì)量杰出的商品，其螺紋較長，且在出產(chǎn)時是先鍍鋅再進(jìn)行螺紋加工的，這樣更有利于提高其腐蝕功能，相反，質(zhì)量通常的商品通常螺紋較短，且先進(jìn)行螺紋加工再鍍鋅，乃至用其他涂料替代鍍鋅，嚴(yán)峻下降商品的防腐性，乃至?xí)蛏珊芏嗟蔫F銹而影響水質(zhì)。因為滾槽機產(chǎn)品種類有很多，如何選擇是比較頭疼的一個問題，因為涉及到很多方面，所以選購時，要考慮多方面，方能選購到一臺滾槽機。

滾槽機壓槽時管子向外跑偏排除法

可抬高三角托架的高度，讓后端高于前端。

啟動電機，緩緩壓動手柄，是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

滾槽機開機前檢查： 　　

1、檢查電路是否缺相，陽泉管道滾槽機，減速機是否缺油。 　　

2、用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。 　　

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76－φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作間隙2－3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。