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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的0理想設備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下:
?。?)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。2、不銹鋼液下泵故障:出水壓力小、流量小原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
?。?)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
?。?)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
?。?)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
?。?)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1–1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
?。?)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
?。?)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
超長軸液下泵的軸封方式
超長軸液下泵屬于單級單吸立式泵,可直接安裝在罐體或收集池蓋板上,泵體部分浸入在液位之下,用于輸送中性或有一定腐蝕性的液體、清潔或含固體顆粒的液體。
超長軸液下泵在使用過程中,需要根據(jù)實際情況選用合適的密封方式:填料密封或機械密封。長軸液下泵泵送液體直接從單獨的出液管排出,軸向位置不會有液體泄漏,因此,一般情況下不需要軸封。但是,如果在封閉的容器里,液體有毒、易揮發(fā)、不允許泄漏到大氣中,就需要安裝軸封。如果對軸封的要求不太嚴格,可用填料密封。如果對密封的要求比較嚴格,應采用機械密封。泵和電機靠得很近,泵為立式安排,分量和葉輪蒙受水壓同向,這些因素就勢必會對液下泵的軸承安排、電機承載才能、密封等問題請求很高。
液下泵的用途及優(yōu)點
液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經(jīng)常都浸在液面以下。泵浸入的深度,決定于儲槽的結構,必要時可以為3米。泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作,保證液下泵空氣供應穩(wěn)定。
液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點。
1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長,立式電機置于液體外部支架上。
3.結構簡單,一般使用廠就可以利用現(xiàn)有的離心泵自行改裝。
液下泵功能特性及其應用
1、采用立式懸臂式,單泵殼結構
2、雙吸、半開式葉輪設計,采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪
3、桶式軸承組件,選用高容量軸承設計,軸承采用脂潤滑
4、可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的運行
5、無需任何軸封
6、泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動
7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應較強腐蝕性工況
液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。