碳球

冶煉過程分兩步進行。步為還原期，用硅鐵和鋁還原氧化釩，得到含硅高的釩硅鐵合金；第2步是精煉期，用V2O5高的爐渣精煉釩硅鐵合金，降低硅而得到釩鐵。上一爐出爐后，補爐完畢，即加入按生產(chǎn)釩鐵成分所需要的全部鐵料，通電后將上爐的精煉渣返回爐內(nèi)，并加入批還原料（五二釩熔片、石灰和配料的大部分硅鐵）。當熔池形成后，全負荷供電，使爐料迅速熔化。全熔后適當降低供電負荷，加入剩余的硅鐵后，再加鋁還原渣中的V2O5。充分攪拌熔池，當爐渣中的（V2O5）<0.35%時則出渣。出渣后，加入第2批還原料（氧化釩熔片和石灰的混合料）。全熔后經(jīng)充分攪拌。先加硅鐵，后加鋁塊還原爐渣。還原期加料數(shù)量及批數(shù)由生產(chǎn)釩鐵的釩含量（40%～60%）確定。當渣中（V2O5）<0.35%時放渣。還原期加料數(shù)量及批數(shù)由生產(chǎn)釩鐵的釩含量（40%～60%）確定

鋼和含釩合金用的一種高碳釩鐵添加劑，成分為V83%～86%，C10.5%～13%，F(xiàn)e2%～3%。生產(chǎn)方法是用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，于600℃下將V2O5還原成V2O4，然后在另一座回轉(zhuǎn)窯內(nèi)于1000℃用將V2O4還原成釩碳氧化合物。釩碳氧化合物按計算加入焦炭或石墨。加碳量比碳氧反應(yīng)計算值過量1%。釩碳氧與石墨的混合物加壓成塊。放在真空爐中加熱至1000℃即制成Carvan釩。美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的Carvan釩的典型成分為：V84.5%，C12.25%，Si0.05%，Al0.005%，S0.004%，P0.004%，F(xiàn)e2.5%。合金外形為扁餅狀。密度為4.58g/cm。Car-van釩壓塊包裝成袋，每袋含釩25磅和碳3.7磅，可不再分析，直接加入爐內(nèi)或鋼包中使用。在各大陸、大洋島嶼都有煤分布，但煤在全球的分布很不均衡，各個國家煤的儲量也很不相同。Carvan釩與釩鐵相比價格較便宜，加入鋼液后溶解較快，釩收得率較高。當釩碳氧和石墨的壓塊在燒結(jié)過程中往爐內(nèi)通入氮氣，就可以制成Nitrovan釩，它含V78%～82%，C11%～12%，N2≥6.0%。用作冶煉釩氮系鋼。

生產(chǎn)鈦合金如Ti-6A1-4V用的釩添加劑。根據(jù)含釩量分為50%、65%和85%3級，余量為鋁。因是真空冶煉用的添加劑，常冠以“VQ”（真空質(zhì)量）標志。釩鋁合金的氣體含量低，其他雜質(zhì)如Fe、Si、C、B等要滿足鈦合金的要求。生產(chǎn)釩鋁合金用的化二釩是將工業(yè)產(chǎn)品再提純，使雜質(zhì)含量達到規(guī)定范圍的高純化二釩。鋁要用高純度。生產(chǎn)場地要保持潔凈，避免雜質(zhì)污染。先用鋁熱法生產(chǎn)85%V-Al合金。再將85%V-Al合金與鋁在500kg真空感應(yīng)爐內(nèi)熔煉成規(guī)定釩含量的釩鋁合金。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個PPM。重熔的目的除脫氣外，主要是使合金成分均勻，要求含釩量的偏差<0.5%。脫氣處理時，爐內(nèi)真空度為0.266Pa（2×10-3 Torr）。合金錠經(jīng)過破碎、篩分（篩下物不要），粒度0.2～6mm的釩鋁合金經(jīng)磁選去除有磁性（鐵高）的合金粒，再經(jīng)紫外線和熒光檢查，挑除有非金屬夾雜物的合金粒。 

安陽晟鑫丹冶金材料有限公司位于中國鐵合金鎮(zhèn)名鎮(zhèn)——曲溝鎮(zhèn)。公司主要以鐵合金壓球產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體，可以為客戶定制生產(chǎn)各種球類合金產(chǎn)品，緊鄰鐵合金交易市場，鐵合金原材料資源豐富。

碳能在化學(xué)上自我結(jié)合而形成大量化合物，在生物上和商業(yè)上是重要的分子。據(jù)百川資訊數(shù)據(jù)顯示，6月21日，釩鐵報價上漲2500元/噸至235000元/噸，上周累計漲幅達8。 　　

生物體內(nèi)大多數(shù)分子都含有碳元素，碳化合物一般從化石燃料中獲得。