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選擇合理的焊接順序 盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)先焊錯(cuò)開的短焊縫,再焊直通長(zhǎng)焊縫,以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長(zhǎng),可采用逐步退焊法和跳焊法,使溫度分布較均勻,從而減少了焊接應(yīng)力和變形。
五、錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過程中,用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫,使金屬產(chǎn)生塑性延伸變形,抵消一部分焊接收縮變形,從而減小焊接應(yīng)力和變形 。
六、加熱“減應(yīng)區(qū)”法 焊接前,在焊接部位附近區(qū)域(稱為減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長(zhǎng),焊后冷卻時(shí),加熱區(qū)與焊縫一起收縮,可有效減小焊接應(yīng)力和變形。
七、焊前預(yù)熱和焊后緩冷 預(yù)熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其他部分的溫差,降低焊縫區(qū)的冷卻速度,使焊件能較均勻地冷卻下來(lái),從而減少焊接應(yīng)力與變形。
自動(dòng)焊是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中一種必要的工藝方法,在汽車制造中得到廣泛的應(yīng)用。(1)開放性模塊化的控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu):采用分布式CPU計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu),分為機(jī)器人控制器(RC),運(yùn)動(dòng)控制器(MC),光電隔離I/O控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、車橋、車架、車身、車廂六大總成都離不開自動(dòng)焊技術(shù)的應(yīng)用。在汽車零部件的制造中,點(diǎn)焊、凸焊、縫焊、滾點(diǎn)(凸)焊、焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、弧焊、氣焊、釬焊、摩擦焊、電子束焊和激光焊等各種自動(dòng)焊方法中,由于點(diǎn)焊、氣體保護(hù)焊、釬焊具有生產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高、高速、低耗、自動(dòng)焊變形小、易操作的特點(diǎn),所以特別適合汽車車身薄板覆蓋零部件的自動(dòng)焊,因此在汽車生產(chǎn)中應(yīng)用1多。在投資費(fèi)用中點(diǎn)焊約占75%,其他自動(dòng)焊方法只占25%。
自動(dòng)焊分為明弧和埋弧兩種,也是現(xiàn)代工業(yè)中運(yùn)用的比較多的兩種!
各種明弧自動(dòng)焊,大約能提高生產(chǎn)效率兩倍左右,而埋弧自動(dòng)焊可以提高生產(chǎn)效率5-10倍,埋弧自動(dòng)焊簡(jiǎn)稱為埋弧焊、自動(dòng)焊。網(wǎng)絡(luò)化智能接口、遠(yuǎn)程通信等現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了焊接自動(dòng)化裝備管控一體化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。埋弧焊是利用焊劑層下的電弧,來(lái)加熱并熔化焊絲、周 圍的焊劑和母材,
而進(jìn)行焊接的一種工藝方法,又叫做焊劑層下電弧焊。即電弧在焊劑層下面燃燒,自動(dòng)焊機(jī)頭將焊絲自動(dòng)送入電弧區(qū),以保證選定的電弧長(zhǎng)度,電弧靠焊機(jī)的控制,均勻地向前移動(dòng),進(jìn)行焊接作業(yè)。
機(jī)器人焊接容易安排生產(chǎn)計(jì)劃 由于機(jī)器人可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會(huì)永遠(yuǎn)按照指今支動(dòng)作,因此機(jī)器人焊接產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量,機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確,準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到1大化。最1具代表性的是焊接過程的模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制,以及專家系統(tǒng)的研究。
五、機(jī)器人焊接可縮短產(chǎn)品改型換代的周期及相應(yīng)的設(shè)備投資 可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化,機(jī)器人與專機(jī)的1大區(qū)別就是他可以通過修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn),在產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)只需從新根據(jù)更新產(chǎn)品設(shè)計(jì)相應(yīng)工裝夾具,機(jī)器人本體不需要做任何改動(dòng),只要更改調(diào)用相應(yīng)的程序命令,就可以做到產(chǎn)品更新和設(shè)備更新。六、加熱“減應(yīng)區(qū)”法焊接前,在焊接部位附近區(qū)域(稱為減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長(zhǎng),焊后冷卻時(shí),加熱區(qū)與焊縫一起收縮,可有效減小焊接應(yīng)力和變形。