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太原多級立式離心泵廠家直銷歡迎來電「靳之源浩機(jī)電設(shè)備公司」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 08:10  






單級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

檢修周期

⑴泵體及底座

1.泵體及底座應(yīng)無裂紋,泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑,在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補(bǔ)的鑄造缺陷時(shí),按照J(rèn)B/TQ369《泵用鑄鐵件焊補(bǔ)》進(jìn)行修補(bǔ)。

2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度,以一米長的平尺檢查應(yīng)不超過0.1mm,裝配時(shí)墊以0.2-0.25mm的紙墊。

3.泵體安裝的水平度:

A.單吸式離心泵:縱向(沿泵軸方向)0.25mm/m;

橫向(垂直于泵軸方向)0.10mm/m.

B.雙吸式離心泵:縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套

1.泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷,修理或更換泵軸必要時(shí)可作無損深傷,檢測有無裂紋。

2.鍵槽磨損后,可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大,但最d大只可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級,在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí),可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。

3.軸頸磨損后,可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復(fù)。

4.軸套材料應(yīng)符合圖樣;軸套不允許有裂紋,外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。

5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。

⑶葉輪

葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)清理干凈,不能有粘砂、毛刺和污垢;流道入口加工面與非加工面銜接處應(yīng)圓滑過渡。 ⑷轉(zhuǎn)子部分拆裝

1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等,如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住,應(yīng)用煤油或除銹劑浸泡后再拆,不要隨便敲擊。

2.轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi),應(yīng)使葉輪流道中線對準(zhǔn)渦輪室中線。對于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置,使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等;并應(yīng)測定轉(zhuǎn)子的軸向總竄動量,轉(zhuǎn)子定位時(shí)取總竄動量的一半。

⑸滾動軸承

1.滾動軸承的滾子與滾道應(yīng)無坑疤、銹斑等缺陷,保持架完好,接觸平滑,轉(zhuǎn)動無雜音。

2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸,應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應(yīng)不大于0.10mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙,應(yīng)根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度確定,留出足夠的間隙。

4.拆裝滾動軸承應(yīng)使用專用拆裝工具或利用壓力機(jī),且方法要正確,不得用錘直接敲擊軸承,裝配后軸承內(nèi)圈端面應(yīng)與軸肩靠緊。

5.用加熱法將軸承裝于軸頸時(shí),應(yīng)在油溫不超過120℃的機(jī)油中加熱或使用軸承加熱器,嚴(yán)禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置


離心泵有噪音如何解決

離心泵如果在長時(shí)間使用的情況不可避免的會有一定的磨損,有些是在設(shè)備內(nèi)部就有可能會讓泵在使用的時(shí)候出現(xiàn)噪聲,那么針對這樣的情況我們應(yīng)該是要怎樣的解決方案呢?

一、首先小編先給大家介紹一下可能會出現(xiàn)的一些噪聲狀態(tài)。

1、離心泵本身運(yùn)行的噪音

2、設(shè)備的運(yùn)行引起的管道諧振。

3、電氣變壓器的運(yùn)行噪音。

4、離心泵運(yùn)行引起水流的運(yùn)動,水流的撞擊噪音。



二、解決方案:

1、確保離心泵的泵體與供水管采用軟接頭連接。

2、對于管道與墻體接觸的地方采用彈性支承,穿墻管道安裝彈性墊層。

3、挖低水泥基礎(chǔ),泵機(jī)座與基礎(chǔ)使用阻尼簧減振器連接,減少沖擊。

以上這些信息就是小編給大家?guī)淼囊恍╆P(guān)于解決離心泵噪聲的辦法,特別是針對使用時(shí)間比較久的設(shè)備一定要及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)和安裝,減少對設(shè)備造成的損害。


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提高離心泵抗汽蝕性能的措施

離心泵出現(xiàn)汽蝕是在所難免的,但是很多時(shí)候,如果我們不能及時(shí)的解決,那么對于日后的使用就會造成嚴(yán)重的影響,為了方便更好的得到使用效果,接下來我們就來簡單的介紹下吧。

1、改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度,并將葉片進(jìn)口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。

2、采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。



3、采用雙吸葉輪,讓液流從離心泵的葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪,則進(jìn)口截面增加一倍,進(jìn)口流速可減少一倍。

4、設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響離心泵的效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明,材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

離心泵應(yīng)對汽蝕問題的時(shí)候,一定要掌握正確的方法,并且做好正確的事項(xiàng)處理,為了便于我們更好的發(fā)揮產(chǎn)品的效果,希望大家都能特別注意。




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