怎樣降低離心泵能耗

對于如何降低離心泵能耗的問題，我們需要找到更為合適的方法，由于其方法有很多，所以我們在使用的時候，就需要根據(jù)實際情況作出正確的分析判斷，那么接下來我們就來簡單的了解下吧。

1、選型應(yīng)選用與實際運行工況參數(shù)相接近的泵，才能保證選用的泵始終在狀態(tài)下運行。我們做了更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗的泵后，可提高泵效10％左右。

2、變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運行在區(qū)。

3、在主要泵上推廣應(yīng)用的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4、選用新泵時，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證。

如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時候，容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，這種情況，會對設(shè)備本身造成一定的損壞，也會影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應(yīng)該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會很嚴(yán)重。

3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng)，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預(yù)防措施，希望大家能夠有所幫助。

離心泵馬達(dá)會為什么會發(fā)熱

離心泵在進(jìn)行使用的時候，也會遇到很多的問題，比如說馬達(dá)發(fā)熱的情況，一般我們在解決這些故障的時候，需要先找出根本的原因，然后才能及時的吹好，那么馬達(dá)為什么會發(fā)熱，那究竟是什么原因所導(dǎo)致的呢？

1.是因為選擇使用抽水機(jī)的動力不合適，那么泵的馬達(dá)可能會長時間的處于負(fù)載狀態(tài)下運行這樣是會讓馬達(dá)溫度過高的，所以其實清水離心泵在運行的時候，是需要控制一下開始工作的次數(shù)。

2.電源的電壓出現(xiàn)有電壓偏高或偏低的情況，那么在一個特定的負(fù)載狀態(tài)下，如果電壓變化范圍是比較大的話，那么泵在運行的時候是會導(dǎo)致其馬達(dá)出現(xiàn)過熱的情況。

3.還有是電源的三相電壓出現(xiàn)錯誤的話是會導(dǎo)致繞組過熱的，還有是在缺項運行的時候也是會導(dǎo)致馬達(dá)因為過熱被燒毀的。

4.離心泵的工作壓力越高，泵轉(zhuǎn)子軸向力也越大，水泵轉(zhuǎn)子就會向低壓側(cè)竄動得厲害，軸向力如果沒有平衡裝置去平衡，直接作用在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上，將會產(chǎn)生很大的阻力，易使電機(jī)過負(fù)荷或燒壞。

5.也有可能是因為運行時候的周圍環(huán)境對其產(chǎn)生的影響，因為泵的馬達(dá)繞組可能會有潮氣等滲入或塵土，油污等依附到繞組上面的，因此也是會導(dǎo)致繞組的絕緣減低。

6.離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的，起作減少平衡盤的壓力的作用，平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盤上的壓力增加，負(fù)荷也增大，也就可能過負(fù)荷或燒電機(jī)，所以檢修時必須疏通平衡管，孔內(nèi)水垢和雜物，使它通暢無阻。

在處理離心泵馬達(dá)發(fā)熱的問題時，我們要及時的掌握正確的方法，這樣才能進(jìn)一步提高設(shè)備的使用，所以說，如果我們可以掌握好足夠的方法的話，那么當(dāng)然是再好不過的了。

離心泵空轉(zhuǎn)的危害有哪些？

對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時建議對泵的設(shè)計提高一個檔次：

一、對各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；

二、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；

三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；

四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

離心泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。泵正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運轉(zhuǎn)前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。

設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對泵進(jìn)行實時監(jiān)測，當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報警并自動停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。