機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統(tǒng)計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%

機械密封原理

機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。

機械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支撐，吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的。

多級離心泵安裝注意事項

1、安裝時管路不應承受在泵上，否則易損壞水泵；

2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動，以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能；

3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；

4、為了維修方便和使用安全，應在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最j佳工況下運行，延長水泵的使用壽命；2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動，以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能。

5、泵用于有吸程場合時，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入性能；

6、為不使雜質進入泵內．而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；

7、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

離心泵產生氣蝕的原因

一．離心泵產生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產生汽蝕，使泵產生振動和響聲，嚴重時泵停止工作。

離心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。