應(yīng)用夾具快換零點定位后的長處：

只要要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將法式編入機床體系后，今后每次夾具調(diào)換時，只要要將夾具放到裝有零點定位的根基板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出法式就能夠間接進入加工狀況。能夠邊加工，邊停止產(chǎn)物的尺寸反省確認。由于基準點牢固穩(wěn)定，以是不消擔憂尺寸產(chǎn)生變更。以是不像以往樣，邊調(diào)試，邊丈量，待尺寸反省OK后才可進入加工狀況。全部調(diào)試進程大概要反復(fù)反復(fù)屢次能力調(diào)到OK的尺寸規(guī)模。而就平日客戶的現(xiàn)場調(diào)試而言，全部調(diào)試反省光陰平日都在均勻30分鐘以上，乃至更長。在機械制造業(yè)的自動化進程中，夾具的標準化和自動化處于非常重要的位置。

點定位系統(tǒng)的推廣

隨著機械自動化程度越來越高，我公司數(shù)控設(shè)備日益增多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，又引進了零點定位系統(tǒng)。它是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保證工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，減少人工成本，提高自動化程度和加工精度，這是我公司今后的發(fā)展方向。該系統(tǒng)的先進之處在于他能夠使一個工件在過個機床上進行加工就像在同一臺機床上加工那樣簡單，而且無需增加準備時間或是增加錯誤的可能性。

我公司為零點定位系統(tǒng)配備了推車，安裝工作臺，通用夾具，通用機床附件，工具掛板等，大大的降低了操作者的勞動強度，縮短了準備時間。其中，推車、安裝工作臺，公司為降低采購成本，采用自制，技術(shù)處與機加工分廠相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過多次協(xié)商，結(jié)合現(xiàn)場使用情況，終確定了設(shè)計方案，經(jīng)制作完成后，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，受到操作者的一致好評。002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，最0大鎖緊力達到1040000N。零點定位系統(tǒng)的氣源直接利用我公司機加工分廠氣源，非常方便。

以前操作者使用平口鉗，多工位平口鉗和其它輔助工具費時費力地手動夾緊，現(xiàn)在零點定位系統(tǒng)神奇地快速地全部解決。經(jīng)使用后，操作者愛上了零點定位系統(tǒng)，不斷地自發(fā)尋找和開發(fā)零點定位系統(tǒng)新的應(yīng)用和進行技術(shù)改進，這種自發(fā)的動力將為公司在未來創(chuàng)造更多的價值。零點定位系統(tǒng)是公司新開發(fā)的新型定位夾具，它只需要60bar的控制液壓，夾緊力可達25kN，具有90°分度功能，可單獨使用。