熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。

波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。

多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。

另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。

釜用機(jī)械密封廠家介紹化工泵泄漏點泵用機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

1、軸套與軸間的密封

2、動環(huán)與軸套間的密封

3、動、靜環(huán)間密封

4、對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封

5、密封端蓋與泵體間的密封

現(xiàn)象：操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強(qiáng)密封面的冷卻

解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔

 對于機(jī)械密封件的沖洗常見的有三種方法:

   種,外部沖洗外部沖洗是工藝系統(tǒng)中選擇一種壓力高于密封介質(zhì),溫度低于機(jī)械密封件介質(zhì),且比較清凈的液體作沖洗液,對密封腔進(jìn)行沖洗,要求所選沖洗液進(jìn)入介質(zhì)中后不影響產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量.外部沖洗是沖洗中使用的一種方法,常用在含有顆粒及較多雜質(zhì)的介質(zhì)密封處,另設(shè)沖洗液系統(tǒng),設(shè)備復(fù)雜,增加成本,僅用在介質(zhì)密封要求極嚴(yán)格處,從工藝系統(tǒng)中選擇恰當(dāng)沖洗液,是外加沖洗簡便可靠的方法,但就是要密封介質(zhì)所在工藝系統(tǒng)中有可選擇的沖洗液才行.采用外部沖洗,只要沖洗液選擇得當(dāng),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可大大提高機(jī)械密封壽命.

   第二種,自身沖洗自身沖洗指的是介質(zhì)由泵的出口或高壓端引入,沖洗摩擦副后直接進(jìn)入泵腔.自身沖洗的方法為簡單,但只能用在介質(zhì)比較清凈的情況下.

   第三種,反向沖洗
所謂的反向沖洗就是將密封腔中介質(zhì)引出到泵進(jìn)口端,密封腔中介質(zhì)不斷更新,防止介質(zhì)中顆粒,雜質(zhì)沉淀,使摩擦副過早破壞.

我國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)正處在高位運行階段，工程機(jī)械企業(yè)顯示出了欣欣向榮的局面，配套件猶如一條套住企業(yè)脖子的繩索，讓其寢食難安。

工程機(jī)械配件有動力元件、傳動元件、液壓元件及電氣元件等。眼前工程機(jī)械動力元件基本上都用內(nèi)燃式柴油策劃機(jī)；傳動分機(jī)械傳動、液力機(jī)械傳動、靜液壓傳動、電傳動等。但眼前工程機(jī)械用得、普遍的為液力機(jī)械傳動及靜液壓傳動。整個傳動體系還包羅傳動軸、驅(qū)動橋等。它固定在外圈密封槽里，并與內(nèi)圈的外徑接觸，但接觸力較小，有較好的防塵密封效果。

靜液壓傳動有多種結(jié)構(gòu)格式，有的有傳動軸、驅(qū)動橋，有的沒有，視情況而定；秤量法秤量法是秤量摩擦副環(huán)試驗(運轉(zhuǎn))前后的質(zhì)量變化來確定磨損量。液壓元件緊要有缸、泵、閥、密封件及液壓附件等。靜液壓元件的泵、馬達(dá)，以及相應(yīng)的減速機(jī)等；電氣元件從前對工程機(jī)械的熏陶還并不大，早的機(jī)械配件機(jī)械電氣體系，緊要是起動電路及照明電路，體系及元件都非常簡樸，起動可以用拖起動，日間干活不用照明，因此，這兩個電路體系出了故障也能勉強(qiáng)保持工作。但工程機(jī)械發(fā)展到今日，電氣體系及電氣元件已經(jīng)成了工程機(jī)械一個非常要害的部分，可以說今日的絕大多半工程機(jī)械，電氣體系出了故障根本就不能工作，有的甚至寸步難行，等于一堆廢鋼鐵。因此電氣體系、電器元件眼前也是工程機(jī)械要害緊要的配套件之一。緊要電器元件除傳統(tǒng)的元件外，還有各種傳感器，各種獨攬元件及微辦理機(jī)等等。